[发明专利]一种可重复自粘的墙布及其制作方法

权利要求书

1.一种可重复自粘的墙布，依次包括布层、自粘层以及基层，其特征在于：所述自粘层为丙烯酸树脂粘胶层。

2.根据权利要求1所述的一种可重复自粘的墙布，其特征在于：所述布层材质为提花布料。

3.根据权利要求1所述的一种可重复自粘的墙布，其特征在于：在布层与丙烯酸树脂粘胶层之间还涂覆有丙烯酸树脂发泡层。

4.根据权利要求1所述的一种可重复自粘的墙布，其特征在于：在丙烯酸树脂发泡层与丙烯酸树脂粘胶层之间还涂覆有丙烯酸树脂清刮层。

5.根据权利要求1所述的一种可重复自粘的墙布，其特征在于：在丙烯酸树脂发泡层与布层之间还涂覆有丙烯酸树脂清刮层。

6.一种可重复自粘的墙布的制作方法，包括以下步骤：

一，选择一个共有九个烘干室且每个烘干室温度均可单独控制的烘干装置；

二，选取色牢度、日晒度达到5-6级的布料做定型处理，定型后要求布面平整，无皱痕，再经烘干装置内烘干，九室温度依次为：130℃，150℃，160℃，170℃，160℃，140℃，130℃，130℃，120℃，车速为20m/min；

三，定型处理后的布料再做防水防污处理，防水防污处理通过浸轧工序来完成，浸轧的轧车压力为1-5kg，所用防水防污液由防水防污剂与水调配而成，水与剂重量百分比为：1-10：99-90，经烘干装置烘干，九室温度依次为：130℃，150℃，160℃，170℃，160℃，140℃，130℃，130℃，120℃，车速为20m/min；

四，做好防水防污处理后，在面料背面涂覆丙烯酸树脂发泡层，涂覆采用涂层机，涂层刀与面料表面的间隙为0.1mm，丙烯酸树脂发泡后用300ml的量杯，净重在100g-110g之间，当发泡杯重达到要求后进行涂覆工序，涂上丙烯酸树脂发泡浆半成品进入烘干装置，九室温度依次为：80℃，90℃，110℃，130℃，140℃，150℃，140℃，130℃，120℃，车速为15m/min，制成半成品，在出烘干装置后再经后轧车轧光，轧车的压力为1-5kg，轨光后进行卷取；

五，在涂覆发泡层的半成品上涂覆丙烯酸树脂硬浆，所用丙烯酸树脂硬浆为YS-108浆，浆料的黏度控制在1100-13000cps，涂覆时涂刀与涂头的托板距离为0.5cm，涂刀在托板水平面下0.5cm，经烘干装置烘干，九室温度为：120℃，130℃，140℃，150℃，150℃，140℃，130℃，120℃，110℃，车速为15m/min，半成品出烘干装置后卷取；

六，在涂覆丙烯酸树脂硬浆后，再涂覆丙烯酸树脂粘胶，黏度控制在10000cps-11000cps，涂覆时涂刀与涂头的托板的距离为0.8cm，涂刀在托板水平面下0.5cm，所用涂刀优先为7锯齿/cm，锯齿的空隙大小为0.1mm，经烘干装置烘干，九室温度为：140℃，150℃，160℃，170℃，180℃，180℃，170℃，160℃，150℃，车速为14m/min,半成品出烘箱后，与放置在复合装置上缠绕膜复合，复合后经后轧车延压，完成复过程，最后将涂层成品卷取；

七，将涂层成品经品管检验切边打卷成成品。

7.根据权利要求6所述的一种可重复自粘的墙布的制作方法，其特征在于：步骤五可优先于步骤四操作或可在步骤四之前增加步骤五操作。

8.根据权利要求6所述的一种可重复自粘的墙布的制作方法，其特征在于：在步骤四中，丙烯酸发泡层的发泡浆中加入活性炭粉末。

9.根据权利要求8所述的一种可重复自粘的墙布的制作方法，其特征在于：所述活性炭粉末为1-50%。