[发明专利]一种压纹PET覆合彩钢板及其生产方法

说明书

 

技术领域

本发明属于家用电器外壳、建筑内外装饰等用的金属板领域，具体地说，涉及一种压纹PET覆合彩钢板及其生产方法。

背景技术

现有表面压纹覆膜类彩钢板是将铝箔类彩膜或PET+PVC覆合彩膜贴覆在经高温烘烤后基板上（基板表面涂覆胶水）。铝箔类彩膜表面上压有花纹图案，但目前使用铝箔类彩膜主要为进口，采购成本较高。PET+PVC覆合彩膜层间附着力存在风险且含PVC材料，产品不环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的压纹PET覆合彩钢板及其生产方法，可以解决目前的彩钢板采用铝箔类彩膜成本较高的问题，以及采用PET+PVC覆合彩膜的彩钢板环保性能较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一方面，本发明提供一种压纹PET覆合彩钢板，该彩钢板包括基板，在基板的上表面为化学处理层，基板的背面为背漆层，在化学处理层的上面涂覆胶水层，所述胶水层的上面为压纹PET复合彩膜。

其中，所述压纹PET复合彩膜是指在PET膜的上面设有花纹图案层，PET膜的下面涂覆或印刷颜色层。

其中，所述压纹PET复合彩膜上面的花纹图案层是模具压制花纹。

其中，所述花纹图案层的上面设有保护膜。即本发明的压纹PET覆合彩钢板由上至下的结构依次为：保护膜-花纹图案层-PET膜-颜色层-胶水层-化学处理层-基板-背漆。

其中，所述基板为不锈钢板。

本发明提出一种压纹PET覆合彩钢板，由PET替代目前的铝箔类彩膜或PET+PVC覆合彩膜，PET膜上面压有花纹图案，基板采用不锈钢板。不锈钢板表面光亮，有镜面效果，此种压纹PET为半透明材料，覆合不锈钢板后能透出不锈钢板的金属效果，提升板材表面的金属质感，有效地解决了成本高、产品不环保的问题，提升产品盈利能力。

另一方面，本发明还提供一种压纹PET覆合彩钢板生产方法，其基本工艺流程如下：基板开卷→基板前处理→钢板背漆涂布→钢板正面涂胶→钢板正面覆膜→正面覆保护膜收卷。

所述工艺流程具体如下：

（1）基板开卷：整体线速：20-45m/min；

（2）基板前处理：基板经过两道脱脂工序，然后经过水洗工序和钝化工序；

脱脂工序：脱脂点数：5-7pt（浓度单位品脱），脱脂液温度：50-65℃，刷洗箱刷洗辊转速：170-220；

水洗工序：水洗温度 40-50℃； 

钝化工序：即在钢板表面化学处理剂处理，钝化剂浓度8.0-10.0pt，（浓度单位品脱）。钝化剂是在一定条件下，能通过其作用在金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜)，以增强金属的防腐能力的化学药剂，正面提料辊/涂布辊辊速：6/24，背面提料辊/涂布辊辊速：7/26。

正面提料辊/涂布辊辊速：6/24，背面提料辊/涂布辊辊速：7/26；

（3）背漆涂布：钝化后的基板先经涂布室涂覆背漆，之后进入烘箱烘干，涂布室参数设置：背漆调漆室调漆粘度：40-50S；背漆上机粘度：30~50 S；提料辊/涂布辊（辊速比）：6/27，背漆干膜厚：4-6um，背漆涂覆完成后进入烘箱进行烘干、固化； 

烘箱温度（一区/二区/三区）：180/330/340，PMT：216-224℃；

（4）正面涂胶和覆膜：在15-25℃的环境中，进行贴合；

（5）覆保护膜收卷：保护膜厚度：30-50 um。

所述步骤（4）中，在基板正面涂覆胶水，经190-240℃的高温烘烤后，然后再帖覆压纹PET复合彩膜。

所述步骤（4）中，所述压纹PET复合彩膜是在PET膜的上面压有花纹图案层，反面涂覆颜色层。

所述PET膜上面的花纹图案层是通过辊压的方式在PET树脂表面上形成花纹图案。

本发明的PET复合彩膜是在PET材料表面上压有花纹图案，反面涂覆颜色层，贴覆在经高温烘烤后基板上（基板表面涂覆胶水），基板采用不锈钢板，基板表面光亮、有镜面效果。

值得注意的是，彩钢板的表面效果的关键在于复合膜，该PET复合彩膜是将花纹图案层印刷在PET膜的上面，更能清楚展现图案效果，且该复合彩膜为半透明材料，能够透出不锈钢基板的金属效果，展现其镜面效果。

与现有技术相比，本发明的压纹PET覆合彩钢板具有以下优点：

成本方面：较铝箔类彩膜或PET+PVC覆合彩膜彩钢板，成本降低约30%；

性能方面：彩板结构更加优化，提高层间附着力；