[发明专利]棒料平吊吊具及使用该吊具安装阴极钢棒的方法有效
申请号: | 201410070984.0 | 申请日: | 2014-02-28 |
公开(公告)号: | CN103803358A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 刘俊森;刘驰;张新野;吴中华;王克永 | 申请(专利权)人: | 郑州发祥铝业有限公司 |
主分类号: | B66B1/12 | 分类号: | B66B1/12;B66B13/08 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 韩天宝 |
地址: | 452471 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棒料平吊吊具 使用 安装 阴极 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种棒料平吊吊具及使用该吊具安装阴极钢棒的方法。
背景技术
目前,在电解车间进行大修时,需要将打磨好的阴极钢棒放回到阴极碳块槽内,通常会通过一根钢丝绳捆绑在阴极钢棒中部,再通过天车将阴极钢棒调运到指定位置,但在天车吊运的过程中,被捆绑在钢丝绳上的阴极钢棒有时会在钢丝套中滑移脱出,以致工作人员、碳块等被碳块砸伤,对工作人员的人身安全和施工质量产生影响。
中国专利CN2827985Y公开了一种阴极钢棒吊具,该吊具包括吊环、上端呈角形固定在吊环上的两根钢丝绳、桥接固定在两根钢丝绳下端的工字钢和固定在工字钢两端上的吊板,其中两根钢丝绳呈上窄下宽的角形布置,吊板上开设有供阴极钢棒插装的穿孔,在使用时,阴极钢棒的两端分别穿插在两个吊板上的穿孔中,再通过将吊环安装在天车上来实现阴极钢棒的转运,在此转运过程中,工字钢将保证两个吊板不会相向移动,以避免阴极钢棒从吊板中滑落,但工字钢会增大整个吊具的重量和体积,以致吊运过程中天车的负载过重,同时也使得天车的存放和移动很不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种体积小、使用灵活的棒料平吊吊具,同时还提供了一种使用该棒料平吊吊具安装阴极钢棒的方法。
为了实现以上目的,本发明中棒料平吊吊具的技术方案如下:
棒料平吊吊具,包括用于套装在棒料外周上的套环,套环上设有用于挡止在棒料端面上的止挡结构。
止挡结构包括跨接固定在套环相对两侧壁上的挡板,挡板处于套环的一侧,且挡板朝套环外拱起而形成供棒料端部插装的插槽,插槽的槽口与套环的开口连通。
套环成对设置,同对中两套环上的止挡结构处于两套环的相背侧。
套环有两对以上并通过钢丝绳吊挂在同一吊挂件上。
套环上固定有用于与钢丝绳连接的挂环。
本发明中安装阴极钢棒的方法的技术方案如下:
使用如权利要求1所述的棒料平吊吊具安装阴极钢棒的方法,包括以下步骤:步骤一,将阴极钢棒插装在天车下吊挂的棒料平吊吊具中,棒料平吊吊具包括套装在阴极钢棒外周上的套环,套环上设有挡止在阴极钢棒端面上的止挡结构;步骤二,将阴极钢棒平吊吊具中插装的阴极钢棒吊运到碳块槽的上方,并在碳块槽的槽口上放置搭设于相对两侧槽壁上的垫块;步骤三,下方阴极钢棒,至阴极钢棒一端落入碳块槽中、另一端被垫块支撑而翘起;步骤四,去除垫块;步骤五,将阴极钢棒的翘起端下落到与碳块槽平齐后,去除棒料平吊吊具,并将阴极钢棒沿碳块槽长度方向推送到位。
止挡结构包括跨接固定在套环相对两侧壁上的挡板,挡板处于套环的一侧,且挡板朝套环外拱起而形成供棒料端部插装的插槽,插槽的槽口与套环的开口连通。
套环成对设置,同对中两套环上的止挡结构处于两套环的相背侧。
套环有两对以上并通过钢丝绳吊挂在同一吊挂件上。
套环上固定有用于与钢丝绳连接的挂环。
本发明中吊具的套环上设有用于挡止在棒料端面上的止挡结构,在使用时,通过将棒料插装在套环后,止挡结构会挡止在棒料的端面上,而阻止棒料在套环内滑移,而且棒料在吊具上的安装方式也被简化成插装,从而使得该棒料平吊吊具具有体积小、使用灵活的优点。
附图说明
图1是本发明棒料平吊吊具实施例的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本发明棒料平吊吊具实施例中阴极方钢安装步骤二的结构示意图;
图4是图3的右视图;
图5是本发明棒料平吊吊具实施例中阴极方钢安装步骤三的结构示意图;
图6是本发明棒料平吊吊具实施例中阴极方钢安装步骤五的结构示意图。
具体实施方式
本发明中棒料平吊吊具的实施例:如图1和图2所示,该吊具是一种吊装阴极方钢4的新型工具,其包括成对设置的套环1,套环1为套装在阴极方钢4外周上的方形钢套,同对中两套环1的相背侧设有止挡结构,止挡结构包括跨接固定在套环1顶底侧壁上的挡板2,挡板2为U型的条状钢板,挡板2的两端焊接在套环1的外周上,挡板2朝套环1外拱起而形成供阴极方钢4端部插装的插槽,插槽的槽口与套环1的开口连通。
套环1的腰部相向拱起而形成用于夹紧在阴极方钢4相对两侧面上的腰部拱起11,挡板2的腹部为朝向套环1开口的S形板体,以在挡板2腹部形成挡止在阴极方钢4端面上的腹部拱起21。
套环1的外周上固定有U型的挂环3,挂环3的两端焊接在套环1的左右侧壁上,挂环3的顶部从套环1的顶部露出而在套环1的顶部形成环形的钩挂结构。
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