[发明专利]一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法

权利要求书

1.一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法，其特征在于工艺为：含多种重金属离子的废水→隔油除砂→水质水量均质调节→碱式絮凝沉淀反应→一级沉淀→气浮除油→硫化絮凝沉淀反应→二级沉淀→过滤。

2.根据权利要求1所述的一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法，其特征在于步骤为：

a、隔油除砂：通过撇油沉砂池中的格栅将含多种重金属离子的废水中悬浮物及杂物进行分离后进入撇油沉砂池，利用撇油沉砂池的行车对废水进行水面撇油，水底中的污泥进行自压排泥，排出的污泥进入污泥过滤池，经过隔油、撇油除泥后的废水进入调节池；

b、水质水量均质调节：进入调节池经过隔油、撇油除泥后的废水利用硫酸和电石渣或盐酸和电石渣调节PH值为8～9，再加入聚合氯化铝PAC，其中聚合氯化铝PAC 的加入量为每吨废水0.15～0.25kg，利用均质调节池的鼓风机进行均质调节，使水质水量均质化，产生的清液通入第一反应池中；

c、碱式絮凝沉淀反应：调节池中产生的清液进入第一反应池，然后在第一反应池中加入石灰和NaOH或电石渣和NaOH使第一反应池的废水pH值为8.3～8.9，先加入絮凝沉淀剂聚合硫酸铁PFS，过1～2min后加入助凝剂聚丙烯酰胺PAM发生碱式絮凝沉淀反应，其中加入聚合硫酸铁PFS的量为每吨废水0.3～0.4 kg，加入丙烯酰胺PAM每吨废水1.5～1.6g；

d、一级沉淀：将发生碱式絮凝反应的废水进入一级沉淀池中进行搅拌絮凝沉淀，其中搅拌反应时间为6～7min,絮凝沉淀时间为2.5～3h，得到的上清液待用，沉淀物回收利用；

e、气浮除油：将一级沉淀产生的上清液进入气浮池，然后加入聚合氯化铝絮凝剂PAC使悬浮物得到分离，得到的清液待用，其中聚合氯化铝絮凝剂PAC的加入量为每吨废水中加入0.1～0.2kg；

f、硫化絮凝沉淀反应：将气浮除油后的清液通入第二反应池中，在第二反应池中加入硫化钠，其中硫化钠的加入量为每吨废水0.17～0.18kg，然后加聚合硫酸铁PFS沉淀剂和PAM聚合稀酰胺助凝剂，聚合硫酸铁PFS的加入量每吨废水中加入0.12～0.18 kg，聚合稀酰胺PAM 的加入量为每吨废水中加入2.0～3.0g；

g、二级沉淀：将硫化絮凝沉淀反应的废水进入二级沉淀池中进行搅拌后絮凝沉淀，其中搅拌反应时间6～7min,絮凝沉淀时间3-3.5h；

h、过滤：将发生二级沉淀后的废水过滤，过滤后的上清液进入中水池进行处理后回用；过滤后的污泥先进入污泥调节池，调节后的污泥进入污泥过滤池，将污泥过滤池的污泥进入污泥压滤机进行压滤，压滤后的水返回废水处理站，压滤后的污泥返回冶炼厂回收利用。

3.根据权利要求2所述的一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法，其特征在于：所述步骤c中石灰和NaOH的重量比为4:1，电石渣和NaOH的重量比为4:1。

4.根据权利要求2或3所述的一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法，其特征在于：所述步骤b中产生的清液利用酸雾净化塔去除有害气体后再通入第一反应池中。

5.根据权利要求4所述的一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法，其特征在于：所述步骤d中产生的沉淀物进入污泥浓缩池后利用压滤机进行压滤成泥饼，外运到冶炼厂回收利用。 

6.根据权利要求5所述的一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法，其特征在于：所述步骤e中的气浮池采用二级鼓风搅拌。