[发明专利]一种高张力板成型装置

权利要求书

1.一种高张力板成型装置，其特征在于： 包括折弯成型模及整形模，其中，上述折弯成型模又包括上模座（11）、上模压料板（13）、上模成型冲头（20）、下模成型公（16）、下模座（17）及下模压料板（19），上述上模压料板（13）与上模座（11）连接，上模压料板（13）的两侧设有上模成型冲头（20）；上述下模压料板（19）与下模座（17）连接，下模压料板（19）的中间设有下模成型公（16）；上述下模成型公（16）的两外侧壁分别设有至少二个凸包（21），上模成型冲头（20）的两内侧壁对应凸包设有凹槽（22）；折弯时，上模压料板（13）与下模成型公（16）压住板料中间，上模成型冲头（20）与下模压料板（19）压住板料两侧，两者向下运动，使板料向下折弯，防止折弯时板料起皱，同时，板料内部分子沿凸包（21）外壁流动发生塑性变形，使折弯处板料张力分散，减少板料回弹，折弯后通过整形模将板料侧壁上的凸块整形。

2.根据权利要求1所述的一种高张力板成型装置，其特征在于：所述的上模压料板（13）通过上模氮气弹簧（12）连接在上模座（11）上，上模座（11）的下部连接上模固定板（14），上模固定板（14）的下部开有定位凹槽，上模成型冲头（20）嵌在上述定位凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种高张力板成型装置，其特征在于：所述的所述的下模压料板（19）通过下模氮气弹簧（18）连接在下模座（17）上。

4.根据权利要求3所述的一种高张力板成型装置，其特征在于：所述的上模固定板（14）与下模压料板（19）之间设有平衡块（15），通过调整平衡块（15）的高度，以便调节上模成型冲头（20）与下模压料板（19）之间的间隙，防止折弯成型时起皱。

5.根据权利要求4所述的一种高张力板成型装置，其特征在于：所述的板材厚度为0.95-3.05mm；所述的上模成型冲头（20）与下模压料板（19）之间的间隙范围在在板料的负0.5mm至正3mm之间。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种高张力板成型装置，其特征在于：所述的凸包（21）优选为5个；厚度范围为1-4mm；其长度范围为40-60mm，，各凸包（21）之间的间隙与长度相等。

7.根据权利要求6所述的一种高张力板成型装置，其特征在于：所述的凸包（21）厚度优选为2mm，其长度优选为50mm。

8.根据权利要求1所述的一种高张力板成型装置，其特征在于：所述的整形模包括整形上模座（01）、整形脱料板（03）、插块（05）、下模座（010）、下整形公（04）及侧推公（08），其中，上述脱料板（03）固定在上模座（01）上，脱料板（03）的两侧分别设有插块（05），插块（05）的底面为倾斜面；上述下整形公（04）固定在下模座（010）上，下整形公（04）的两侧设有测推公（08），折弯后的板料放置在整形脱料板（03）与下整形公（04）之间，上模座（01）向下运动时，有测推公（08）挤压板料的侧壁，以便整形板料侧壁上间隔分布的凸块。

9.根据权利要求8所述的一种高张力板成型装置，其特征在于：所述的下整形公（04）的两侧分别设有滑块（07），滑块（07）固定在下模座（010）上，滑块（07）的内侧设有L型凹槽，该凹槽内固定有测推公（08）；滑块（07）的外侧分别设有靠块（06），滑块（07）与靠块（06）之间留有间隙，滑块（07）的侧面与顶面连接处为倾斜面，该倾斜面的倾斜角度与插块（05）的倾斜面的倾斜角度相等；上模座（01）向下运动时，插块（05）插入滑块（07）与靠块（06）之间，使得滑块（07）向内滑动，带动测推公（08）靠近下整形公（04），整形料板。

10.根据权利要求9所述的一种高张力板成型装置，其特征在于：所述的脱料板（03）与上模座（01）之间设有上垫板（02）。