[发明专利]制造长铸锭的方法（炉内切割）

权利要求书

1.一种制造长铸锭的方法，包括步骤：

用设置在炉内腔内的连续铸造模具在炉内腔的惰性气氛中形成金属铸件；

在所述炉内腔内的惰性气氛中用刀具切割所述金属铸件以在所述炉内腔内制成非成品锭和成品锭，所述成品锭在所述炉内腔内所述非成品锭的下游；以及

当切割步骤产生切屑时，所述方法还包括如下步骤：使金属铸件移动经过环形挡件以阻止切割步骤产生的切屑经过所述挡件落下，所述挡件位于所述刀具下游，并与所述金属铸件外周啮合或相邻放置。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述挡件阻止切屑落至所述刀具下游的隔离阀上。

3.如权利要求1所述的方法，其中，所述挡件阻止切屑落至铸件升降器，所述铸件升降器啮合并降下所述成品锭。

4.如权利要求1所述的方法，其中，所述炉内腔包括相互流体连通的第一腔室和第二腔室；

所述方法还包括如下步骤：将下游的所述成品锭从所述第一腔室移入所述第二腔室；和

其中，所述挡件阻止切屑落入所述第二腔室。

5.如权利要求1所述的方法，还包括如下步骤：移动所述金属铸件穿过环形挡件以阻止灰尘向所述挡件上游运动，所述环形挡件位于所述刀具上游并与所述金属铸件通道外周啮合或相邻。

6.如权利要求5所述的方法，还包括如下步骤：使所述炉内腔的辊轴空间内的多个辊啮合所述金属铸件；其中，所述挡件阻止灰尘向上游运动进入所述辊轴空间。

7.如权利要求5所述的方法，其中，所述模具设置在所述炉内腔的熔化空间内；且所述挡件阻止灰尘向上游运动进入所述熔化空间。

8.如权利要求1所述的方法，还包括如下步骤：

将所述成品锭从所述炉内腔的第一腔室移入所述炉内腔的第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室能够容纳惰性气体环境，而且基本上排除所述第一腔室和所述第二腔室外面的非惰性气体环境，并且可相对于彼此移动；

关闭所述第一腔室和第二腔室间的连通；

相对于所述第一腔室移动所述第二腔室；和

将所述成品锭从所述第二腔室移出。

9.如权利要求8所述的方法，在所述移出步骤之后还包括下述步骤：

抽空所述第二腔室；

用惰性气体回填所述第二腔室；和

打开所述第一和第二腔室间的连通。

10.如权利要求8所述的方法，还包括将所述第二腔室从所述第一腔室分离的步骤。

11.如权利要求10所述的方法，还包括将所述第二腔室相对于所述第一腔室降下的步骤。

12.如权利要求10所述的方法，还包括如下步骤：将所述第二腔室从接收位置移至退出位置，在所述接收位置所述第二腔室接收来自所述第一腔室的成品锭，在所述退出位置所述移出步骤发生。

13.如权利要求12所述的方法，其中，所述第一腔室具有出口；

所述第二腔室具有入口，在所述接收位置所述入口与所述出口对齐并相邻；和

在所述退出位置，所述入口远离所述出口。

14.如权利要求1所述的方法，还包括用与所述刀具相邻的温度控制组件加热或冷却所述金属铸件的步骤。

15.如权利要求1所述的方法，还包括用与所述刀具相邻的夹钳夹持所述金属铸件的步骤。

16.如权利要求1所述的方法，还包括如下步骤:

使所述成品锭从所述炉内腔的第一腔室移动经过所述炉内腔的第二腔室的入口移入所述第二腔室；和

将所述成品锭从所述第二腔室移出经过所述入口移至所述第一和第二腔室之外的大气环境中。

17.如权利要求1所述的方法，其中，所述刀具包括(a)等离子体焰炬和(b)框架之一，在所述框架上可移动地安装有刚性切割元件。

18.如权利要求1所述的方法，其中，所述形成步骤包括用等离子体焰炬在熔炉内熔化金属和从所述熔炉向所述模具倾倒金属熔液的步骤。

19.如权利要求1所述的方法，还包括用所述炉内腔内的多个辊啮合所述金属铸件的步骤。