[发明专利]一种耐高温微孔膜的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温微孔膜的制备方法，其特征在于，该制备方法依次包括以下步骤：

A、将由重量百分比为20～55%的树脂混合物和45～80%的成膜溶剂组成的原料混合；

B、将步骤A混合的原料熔融挤出、冷却形成片材；

C、将步骤B的片材纵向和横向拉伸制成薄膜；

D、将步骤C制得的薄膜通过萃取溶剂，萃取出成膜溶剂形成微孔膜；

E、将步骤D形成的微孔膜热定型；

其中，以重量百分比计，所述树脂混合物由2～10%的耐高温树脂、5～15%的聚丙烯以及75～93%的聚乙烯组成，所述耐高温树脂的熔点大于170℃，分子量大于10⁶的聚乙烯占聚乙烯总重量的10～30%。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述耐高温树脂为聚酯、聚酰胺、聚甲基戊烯、聚酰亚胺中的一种或几种的混合物；所述成膜溶剂为石蜡油、固体石蜡、大豆油、花生油、橄榄油、邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯和甘油酯中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述聚乙烯的平均分子量为2.5×10⁵～1.5×10⁶。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述聚丙烯的平均分子量为2×10⁴～10⁶,所述聚丙烯的熔点大于145℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤A中，将聚丙烯、耐高温树脂和占聚乙烯总重量50～70%的聚乙烯在高速分散中混合为a料，将剩余的聚乙烯与占成膜溶剂总重量50～70%的成膜溶剂混合为b料，将a料加入b料中混合为c料，将c料与剩余的成膜溶剂加入到挤出机中进一步混合分散。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤C中，对片材进行多次纵向拉伸后横向拉伸，多次纵向拉伸的拉伸倍率依次增大。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：纵向拉伸倍率和横向拉伸倍率均大于四倍，且总拉伸倍率为25～45倍，拉伸温度为90～125℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤E中，热定型后的微孔膜在收卷前将所述微孔膜放置在密闭的烘箱中，向烘箱中吹热风对所述微孔膜进行纵向热处理以消除微孔膜的热应力。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，挤出温度为150～270℃，冷却速率大于15℃/s；所述步骤D中，萃取溶剂为二氯甲烷、戊烷、己烷、庚烷、四氯化碳、二乙醚、二恶烷、甲基乙基甲酮中的一种或几种的混合物，微孔膜中成膜溶剂的重量百分比小于1%；所述步骤E中，通过拉幅机进行热定型，热定型的温度为115～135℃。