[发明专利]一转四捻股纱加捻锭子

说明书

技术领域

  本发明属于纺织机械技术领域，尤其与一种用于股纱加捻的一转四捻股纱加捻锭子有关。

背景技术

捻线机的作用主要是通过安装于主机机架上加捻锭子将两根或以上纱线合并后进行加捻。市场上现有的捻线机加捻锭子大都只能实现一转加两捻，也就是常说的倍捻。对于合股纱线需进行高捻度加工时，现有的捻线机通常采用增大转速或减小引纱速度来实现，增大转速就会增大能耗，而减小引纱速度就会降低生产率。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有一转两捻捻线机在生产高捻度股纱时能耗大、生产率相对较低的问题，提供一种能实现一转加四捻的股纱加捻锭子。

为此，本发明采用以下技术方案：一转四捻股纱加捻锭子，包括下锭杆、锭带轮、加捻盘、静止杯、锭翼和张力器，加捻盘和锭带轮都通过本身的轴向中心孔固定套装于下锭杆并成上下设置，其特征是，所述的四捻锭子还包括主动摩擦盘、从动反向盘、反转盘、静止盘、上锭杆、张力器支撑件和蘑菇头，主动摩擦盘通过设置轴向中心通孔外套于下锭杆并固定安装于加捻盘顶面，其上表面设置中心与下锭杆轴线同轴的环形弧槽，从动反向盘通过设置中心通孔外套于下锭杆并位于主动摩擦盘上方，从动反向盘底面上设置与所述主动摩擦盘上的环形弧槽对应的环形弧槽，两环形弧槽之间设置多个滚珠，主动摩擦盘和从动反向盘之间设置具有相应滚珠容纳孔的滚珠保持板，滚珠容置于滚珠容纳孔中由滚珠保持板限定位置，使其只能自转，不能绕下锭杆公转；滚珠保持板通过套装于下锭杆的轴承支撑安装，避免滚珠保持板沿径向移动，提高其稳定性；所述上锭杆下端与具有中心内腔的支撑联接件上端固定连接由支撑联接件支撑安装，支撑联接件下端固定于所述的从动反向盘上，上锭杆与下锭杆同轴并间隔；所述的反转盘通过轴向中心通孔固定套装于上锭杆；所述的静止盘包括固连在一起的轴套部和径向尺寸更大的支撑盘部，轴套部由套装于上锭杆的轴承支撑外套于上锭杆，静止杯底部设有中心通孔，静止杯底部固定安装于支撑盘部，轴套部穿过静止杯底部的中心通孔，静止杯通过与其位置相互固定的静止磁性件与安装在主机机架上并间隔外围于静止杯的磁性环相互作用保持静止；所述的静止盘底面固定设置上磁性件，滚珠保持板上固连保持板联接件，保持板联接件上固定设置与所述上磁性件对应作用的下磁性件，通过上磁性件和下磁性件的相互作用使滚珠保持板随静止盘保持静止，并提供滚珠保持板轴向的辅助支撑力；所述静止盘的轴套部顶端安装连接套，所述张力器支撑件包括支撑件和旋转件，支撑件与所述连接套形成插接配合，旋转件由支撑件支撑旋转，所述的张力器和锭翼成上下设置都安装于旋转件上，所述的蘑菇头在柄部设有与其轴向同向的过纱通孔，蘑菇头柄部通过轴承支撑安装于张力器过纱孔出口端；所述反转盘上设置径向过纱通孔，上锭杆下端和下锭杆上端都设置有轴向过纱通孔以及连通轴向过纱通孔和外圆面的过纱通孔，加捻盘上设置有连通中心孔和外圆面的过纱通孔，形成以反转盘径向过纱通孔外孔口为进口、加捻盘外圆面上的过纱通孔孔口为出口的连贯的过纱通道。

本发明使用时，先将张力器支撑件从连接套上拔出，使蘑菇头、张力器随张力器支撑件脱出静止杯内腔，纱筒就可以置入静止杯内腔，静止盘轴套部穿入供纱纱筒纱管内孔，然后将张力器支撑件重新插接到连接套上，可以开始引纱加捻工作；股纱从供纱纱筒退解，纱线头先从锭翼过纱孔中穿过，穿入张力器过纱孔，从蘑菇头过纱通孔穿出后绕过蘑菇头盖部，再折行向下穿入反转盘过纱通孔，然后从加捻盘过纱通孔穿出，向上穿过安装于主机机架上的过纱孔到达卷绕装置由卷绕纱筒卷绕，形成从供纱纱筒到卷绕纱筒的纱路；锭带轮由龙带摩擦驱动旋转，卷绕装置驱动卷绕纱筒开始卷绕引线，锭带轮带动下锭杆同步旋转，下锭杆带动加捻盘以及加捻盘上的主动摩擦盘旋转，静止杯连同静止盘由静止磁性件与安装在主机机架上的磁性环相互作用保持静止，通过静止盘上固定的上磁性件和固连于滚珠保持板的保持板联接件上固定设置的下磁性件的相互作用使滚珠保持板随静止盘保持静止，则滚珠保持板限制了滚珠无法绕下锭杆公转，主动摩擦盘旋转驱动滚珠自转，从动反向盘在滚珠带动下作与主动摩擦盘旋转方向相反的反向旋转，通过支撑联接件的传递带动上锭杆连同反转盘作与主动摩擦盘旋转方向相反的反向旋转，股纱退解时，纱线会绕供纱纱筒圆周运动，会带同锭翼连同张力器慢速旋转；在前述过程中，纱线在蘑菇头处、上锭杆过纱通道拐角处、下锭杆过纱通道拐弯处分别形成一个捻，再在纱线上拉穿过主机机架上的过纱孔时再形成一个捻，这样由于锭子作用就实现了锭带轮转一转纱线加四个捻。

作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。