[发明专利]一种轮毂专用旋压刀具组合

说明书

技术领域

本发明术语机械加工领域，具体来说涉及一种在轮毂专用旋压机上使用的轮毂专用旋压刀具组合。

背景技术

轮毂制造中，旋压法替代铸造法已成为现在的趋势。旋压法是利用旋压机，将轮毂毛坯安放在模具上，利用刀具对毛坯进行挤压获得轮毂。在挤压时，首先使用较大刀具挤出轮毂形状，再用小刀具进一步挤出细节，进行精细加工。在现有技术中，在挤出加工中需要进行刀具更换，在这个过程中涉及到旋压机的停机，刀具拆卸等动作，费时费力，并且进而影响到轮毂和重新安装的刀具的定位，造成加工偏差，影响轮毂产品的质量，甚至影响到行车安全性。

发明内容

本发明提供一种轮毂专用旋压刀具组合，采用该种刀具组合的旋压机在加工过程中可以无需停机更换刀具，保证了加工的连续性，更重要的是，不会影响毛坯和刀具的定位，提高了轮毂加工的质量，保证了安全性。

具体来说，本发明所采用的技术方案如下：

一种轮毂专用旋压刀具组合，包括用于大挤压量加工的大刀轮3、用于精细加工的小刀轮1和刀具移动滑座2，其特征在于，刀具移动滑座2上具有左右分布的大刀安装座5和小刀安装座7，大刀轮3和小刀轮1分别通过大刀安装轴6和小刀安装轴9安装在大刀安装座5和小刀安装座7上，并且大刀轮3和小刀轮1都分别可以绕大刀安装轴6和小刀安装轴9旋转。

优选地，大刀安装轴6和小刀安装轴9上分别套有大刀旋转轴承4和小刀旋转轴承8，大刀轮3和小刀轮1分别套在大刀旋转轴承4和小刀旋转轴承8上以绕大刀安装轴6和小刀安装轴9旋转。

轮毂在挤压时优选将轮毂温度加热至350℃以上，并且出于刀具使用强度考虑，刀具优选采用的材料是H13模具钢。

有益效果：由于旋压机采用了这种组合，使得旋压生产加工得以连续顺畅进行，生产效率得到提高，并且保证了所加工的轮毂与刀具的定位，保证了产品的质量，提高了安全性。

附图说明

图1是本发明的轮毂专用旋压刀具组合的整体结构示意图。

图2是大刀整体图。

图3是小刀整体图。

在图中：1小刀轮；2刀具移动滑座；3大刀轮；4大刀旋转轴承；5大刀安装座；6大刀安装轴；7小刀安装座；8小刀旋转轴承；9小刀安装轴。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细说明本发明。

参见图1，本发明的轮毂专用旋压刀具组合包括用于大挤压量加工的大刀轮3、用于精细加工的小刀轮1和刀具移动滑座2，大刀负责大的挤压量加工，在大刀将大概的轮毂形状挤压出后，小刀对加工面进行精细加工。大刀和小刀在刀具移动滑座2上左右分布，在大刀加工后，刀具移动滑座2移动，将小刀移动至加工位置，进行精细加工。

参见图2和图3，刀具移动滑座2上具有左右分布的大刀安装座5和小刀安装座7，大刀轮3和小刀轮1分别通过大刀安装轴6和小刀安装轴9安装在大刀安装座5和小刀安装座7上，并且大刀轮3和小刀轮1都分别可以绕大刀安装轴6和小刀安装轴9旋转。优选地，大刀安装轴6和小刀安装轴9上分别套有大刀旋转轴承4和小刀旋转轴承8，大刀轮3和小刀轮1分别套在大刀旋转轴承4和小刀旋转轴承8上以绕大刀安装轴6和小刀安装轴9旋转。大刀小刀本身不旋转，它跟随着产品旋转而旋转，同时上下运动实现对轮毂的挤压。

轮毂在挤压时优选将轮毂温度加热至350℃以上，并且出于刀具使用强度考虑，刀具优选采用高强度模具钢，在本发明的一个实施例中，所采用的材料是H13模具钢。

由于旋压机采用了这种刀具组合，使得旋压生产加工得以连续顺畅进行，生产效率得到提高，并且保证了所加工的轮毂与刀具的定位，保证了产品的质量，提高了安全性。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。