[发明专利]一种节能隔热保温热堵料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于保温材料技术领域，具体涉及一种用于电力、化工、石油等行业设备及管道外保温涂料及其制备方法。

背景技术

目前，应用在设备或管道的保温材料，多是分层铺设，这样必然会产生接缝、接缝的存在必然造成保温效果的整体下降；并且一些球形或异性设备保温材料的铺设需要焊接保温钉、抓钩等额外的辅助装置，这些辅助装置恰恰是热的良导体，其存在也必然会造成保温效果的整体下降。传统的保温隔热产品多为厚层保温材料。这类材料的隔热性能易受气候环境的影响，特别是在潮湿环境下，保温性能大幅下降。为此，隔热技术也由厚层隔热保温向薄层(如涂料等)隔热保温的技术转变。因此，设计一种保温涂料来解决这类问题是个良好的选择。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一中绿色环保、涂层薄、隔热效果好、寿命长、施工方便的保温热堵料涂料。

本发明的另一目的在于提供上述热堵料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案：一种节能隔热保温热堵料，由下述成分按重量百分比配置而成：分散剂0.3～0.4、消泡剂0.2～0.3、渗透剂0.5～0.8、聚丙酰胺0.1～0.15、高温胶0.3～0.6、闭孔珍珠岩2.5～2.9、空心玻璃微珠0.8～1.0、纳米空心陶瓷微珠0.7～0.9、膨润土2.6～2.9、陶瓷纤维2.0～3.0、六钛酸钾晶须0.5-1.0、多晶氧化铝纤维0.5-1.0、石棉0.1～4.0，余量为水；上述成分的重量百分比之和为100％。

优选各成分按下述重量百分比配制：分散剂0.3、消泡剂0.25、渗透剂0.7、聚丙酰胺0.15、高温胶0.4、闭孔珍珠岩2.7、空心玻璃微珠0.9、纳米空心陶瓷微珠0.9、膨润土2.7、陶瓷纤维2.5、六钛酸钾晶须0.8、多晶氧化铝纤维0.7、石棉3.8、水83.2。

优选所述的分散剂为三聚磷酸钠。

优选所述的消泡剂为烷基苯磺酸钠。

优选所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

优选所述的高温胶为由基质和粘合剂组成，所述基质和粘合剂的质量比为12∶1，所述基质由工业氢氧化铝、二氧化钛微粉和滑石粉组成；所述工业氢氧化铝、二氧化钛微粉和滑石粉的质量之比为3∶5∶2，且所述粘合剂由结合粘土、改性淀粉和三聚磷酸钠组成，所述粘合剂由结合粘土、改性淀粉和三聚磷酸钠的质量之比为5∶5∶2。

本发明还提供上述的节能隔热保温热堵料的制备方法，下述步骤制备：

(1)按照配合比准备好各种成分，在1000-1300r/min的搅拌速度下往水中加入分散剂，陶瓷纤维、六钛酸钾晶须、多晶氧化铝纤维、消泡剂、渗透剂，转速调至2000r/min，搅拌5-10分钟；

(2)然后在500r/min的转速下加入石棉、膨润土、聚丙酰胺、高温胶搅拌10-20分钟；

(3)最后在200-300r/min转速下加入闭孔珍珠岩、空心玻璃微珠、纳米空心陶瓷微珠搅拌15-20分钟即可；

(4)加入pH调节剂，使PH为7～8；

(5)加入增稠剂卡波树脂，转速为10r/min，搅拌30-50分钟，然后过40-50目振动筛后出料，灌装于包装桶中。

本发明的热堵料的特点：(1)效果好：产品集封闭微孔结构、网状纤维结构于一身，导热系数低；(2)易使用：涂料可直接涂抹，任意成型，型材可任意裁剪，随物成型，施工无需停车；(3)厚度薄：产品是传统材料的五分之一至十分之一，能减轻设备额外负重，易于设备探伤；(4)理化性能稳定：产品不老化、粉化、不腐蚀设备、不刺激皮肤；(5)绿色环保：产品无毒无害、无污染、能回收利用，生产零排放，属绿色环保建材；(6)美化环境：产品干固后，表面光洁度好，色泽纯白、平整美丽、对设备有一定的装饰性；(7)易储存：产品性能稳定，长期储存不变质。

产品的具体性能指标如下：状态：无硬块，搅拌后成均匀状态；涂膜外观：白色，外观正常；施工性：涂刷4道无障碍；固含量≥50％；干燥时间(表干)≤1h；耐水性：120h无任何异常；耐碱性：92h无异常；耐温变性：12次循环无任何异常；耐老化(600h)：粉化1级，变色1级；可见光反射率≥92％，红外反射率≥7％；耐刷洗次数>6000次；导热系数/[W/(m·K)]：小于等于0.020。

具体实施方式

实施例1：