[发明专利]利用微生物菌剂和糖蜜酒精废液生产活性磷肥的方法有效
申请号: | 201410075789.7 | 申请日: | 2014-03-04 |
公开(公告)号: | CN104892054B | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 赵德彬 | 申请(专利权)人: | 赵德彬 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05F11/08;C05F5/00 |
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地址: | 650000 云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 微生物 糖蜜 酒精 废液 生产 活性 磷肥 方法 | ||
技术领域
本发明涉及生物有机磷肥制备方法技术领域,具体为利用微生物菌剂和糖蜜酒精废液生产活性磷肥的方法。
背景技术
研究表明利用微生物菌剂分解有机和无机矿物中的有效养分,提高肥料的利用效率途经。
糖蜜制酒精是资源综合利用的一项先进技术,但是由于该技术生产过程中产生了大量的废水,给环境和生产企业都带来了严重的困扰。通常每生产1吨酒精需排放70吨以上的废醪液,直接排放废水的pH均小于7,呈现弱酸性,含有甘蔗有机质和甘蔗短纤维等物质,生产废液的BOD、COD都很高,废液处理成本较高,严重制约了各制糖企业的可持续发展。通过浓缩,喷雾干燥制成干粉,到达零排放的目的。制成的干粉含有60%以上的有机质、8%以上的氨基酸、36%的生化黄腐酸钾、大量的有机胶体、剩余蔗糖、碳酸钙(镁)、氨氮和有机磷等适合农作物生长的大量营养元素。
干粉含中8%以上的氨基酸也是一种多功能肥料。以谷氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸、蛋氨酸、天门冬氨酸为主,聚谷氨酸、聚天门冬氨酸等是一类氨基酸聚合物,其在溶液中水解或者作物吸收后可以水解为氨基酸,具有氨基酸的基本性质及作用。正常状态下是以氨基酸盐或者游离酸的形式存在的。研究表明,肥料中添加一种或多种氨基酸原料可以强化作物对氮、磷、钾及中微量元素的全面吸收,提高肥料利用率、促进生长、增加产量、改善作物品质、促进根系生长、增强抗逆性以及改良土壤。
干粉中含36%的生化黄腐酸,含有腐殖酸类物质的新型肥料,也是一种多功能肥料。具有刺激作物生长、改良土壤理化性质、培育地力、为作物提供营养元素、加强作物体内多种酶的活动和促进微生物繁殖等作用。它含有大量的羰基、羟基、羧基、芳香基、大环内脂等活性功能团,干粉添加到磷肥中或施入土壤中,它们可螯合突然间中的钙镁离子、铝离子、铁离子,减少磷酸根离子与钙镁离子、铝离子、铁离子的结合提高磷肥的有效性。干粉中含大量的有机胶体在施入土壤中形成一层保护膜阻止磷肥的磷酸根离子与土壤中的钙镁离子、铝离子结合来减少磷的固定,提高磷肥的有效性。
同时剩余蔗糖、氨基酸、有机胶体为磷肥中添加的解磷菌提供充分养分和载体,提高有效菌剂的存活率,本研究表明在磷肥游离酸≤5%中按一定比率添加干粉后保存180天,添加的解磷菌存活率达80%以上,存活的解磷菌功能表现正常。
以过磷酸钙为代表的中低浓度磷肥我国每年生产和使用达3000万吨,中国是缺磷大国,磷肥施入土壤后磷肥与土壤充分混合,磷肥的有效成分水溶磷酸根离子与土壤中的钙镁离子、铝离子、铁离子结合产生沉淀而被固定,所以过磷酸钙的磷利用率目前只有15%-20%,提高作物对磷肥的利用率是减少资源浪费,提高资源使用效率有效途径。利用微生物菌剂和糖蜜酒精废液生产活性磷肥,是利用糖蜜酒精废液生产干粉可减少资源的浪费,减小对环境的污染。利用糖蜜酒精废液生产干粉中含有的天然氨基酸酸、生化黄腐酸、剩余蔗糖、有机胶体提高酸性环境下解磷菌存活率、不影响解磷菌功、功能团螯合、胶体保护膜阻隔、提供微生物养分等综合手段到达提高磷肥有效率的目的,具有十分积极的意义。
发明内容
本发明的目的在于针对目前国内糖蜜酒精废液工业企业生产废液处理成本高的问题以及废液中含有农作物生产所需的各种元素以及丰富的天然氨基酸酸、生化黄腐酸、剩余糖、有机胶体的特性,提供一种利用微生物菌剂和糖蜜酒精废液生产活性磷肥的方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现。
利用微生物菌剂和糖蜜酒精废液生产活性磷肥的方法,方法步骤如下:
(a)取任何一家糖厂的糖蜜酒精废液将酒精废液进行过滤分离,过滤网目数为5-15目;所述废液为碳酸法或亚硫酸法制糖废糖蜜造酒精生产的废醪液;
(b)过滤分离后,将液相部分送入浓缩设备进行低温真空浓缩,浓缩物的固形物含量为30%-50%;
(c)将步骤(b)获得的浓缩物经喷雾干燥得糖蜜酒精废液干粉;
(d) 按质量比向步骤才(c)制备得到的糖蜜酒精废液干粉加入15%-30%的解磷菌(有效活菌数(cfu)/亿/g ≧200),并混合搅拌均匀 ,得干粉与解磷菌的混合物;
(e)将步骤(d)10%-20%干粉与解磷菌的混合物加入到80-90%的普通磷肥中并混合搅拌均匀;
(f)将步骤(e)获得的混合物≤60℃低温烘干至水分含量12±2%,即粉状活性磷肥。送入造粒机制粒;
(g) 将步骤(f)粉状活性磷肥送入造粒机制粒;制备得到的粒径在1-4 mm的颗粒≤60℃低温干燥至水分含量低于10%,粒状活性磷肥。
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