[发明专利]一种挤压管的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及挤压管的制备方法，属于制冷和精细化工技术领域。

背景技术

一些特殊的形状的管件，如三通等，是通过普通直管挤压制成，传统的挤压管（三通、四通等）的制备工艺是：管坯经清洗、烘干后，进行灌铅、挤压，再经保温、打弯、退铅的工序，最后清洗、成型。其中使用的填充剂铅属于重金属污染物，对人体有较大毒性，并可在人体内积累。

此外，在退铅过程中，铅的熔点高，还要使用醋酸和双氧水，存在耗能和污染的问题。

一种清洁环保的挤压管制备方法有待开发应用。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种清洁环保的挤压管制备方法，有效地解决了环保问题。

本发明通过解决现有技术问题而采用的技术方案如下：

一种挤压管的制备方法，包括以下步骤：

（1）前处理：将待加工的管坯经清洗、烘干后，在硅油中浸泡处理，然后再脱油、烘干；

（2）浇灌、挤压：将保温熔融状态的填充剂浇灌到经前处理的管坯中，填充剂在常温下自然冷却凝固，将浇灌了填充剂的管坯放入预制的三通模具进行挤压加工得预制件；所述的填充剂是以氯化钠为基本物料，填充剂中添加或不添加其他辅料；

（3）预制件经高温退盐回收填充剂后，再经打弯、成型得产品。

所述步骤（3）高温退盐的温度是450-600℃。

步骤（2）所述浇灌，是将处理好的管坯排列在浇灌器中，向管内浇入填充剂，浇灌器保持震动至浇灌结束。

上述方法中所述的填充剂，其主要成分是氯化钠，氯化钠占填充剂总重的比例不小于90%；此外，还可以在填充剂中添加辅料，如活性炭、滑石粉或软化剂中的一种或几种，以达到更好的效果。所述其他辅料是活性炭、软化剂和滑石粉中的一种或几种。

活性炭可以去除填充过程中管内产生的气泡，使填充剂紧实。滑石粉起到润滑作用，防止挤压过程中可能造成的管撕裂，降低废品率。由于氯化钠本身会吸潮，因此可以不加软化剂，而是使其自然吸潮一天后使用；当然也可以直接添加适量软化剂而直接使用。

本发明挤压管填充剂按重量计，其组成推荐如下：氯化钠90‐100%，活性炭0‐3%，软化剂0‐1%，滑石粉0‐9%。其中，优选的方案是氯化钠93‐99%，活性炭0.5‐1.5%，软化剂0.2‐0.8%，滑石粉0.5‐6%。

本发明的填充剂以氧化钠为主要成分，当挤压管挤压成型后，管内的填充剂经高温熔化，即可回收循环利用。无需另外使用其他试剂进行退盐。

本发明与现有技术相比，工艺简单、清洁环保，并实现了物质的循环利用，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1待加工铜管照片。

图2经挤压成型的三通预制件。

具体实施方式

下述实施例中所提及的填充剂的各组分，均可从市场上购买得到。

实施例1三通管制备

填充剂制备：将工业盐吸潮处理或添加高温软化剂后，按照表1的配方将各组分混合，并于保温炉中熔化并保温备用。

挤压管前处理：将待加工的管坯（如图1）经清洗、烘干后，在硅油中浸泡处理，然后再脱油、烘干。

浇灌、挤压：将保温熔融状态的填充剂浇灌到经前处理的管坯中，填充剂在常温下自然冷却凝固，将浇灌了填充剂的管坯放入预制的三通模具进行挤压加工得三通预制件（如图2）。

预制件经高温退盐（450-600℃）回收填充剂，再经打弯、成型得产品。

表1.填充剂配方