[发明专利]一种拼接型直拉单晶炉固化保温桶无效
申请号: | 201410076146.4 | 申请日: | 2014-03-04 |
公开(公告)号: | CN103882511A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 李磊 | 申请(专利权)人: | 无锡宝优科技有限公司 |
主分类号: | C30B15/00 | 分类号: | C30B15/00;C30B29/06 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 高玉滨 |
地址: | 214174 江苏省无锡市惠山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拼接 型直拉单晶炉 固化 保温桶 | ||
技术领域
本发明涉及一种拼接型直拉单晶炉固化保温桶,属于机械技术领域。
背景技术
直拉单晶炉是半导体行业和太阳能光伏行业重要的生产设备,虽然今年光伏业收到一定的冲击,但是发展前景依旧向好。由于单晶炉是高能耗设备,所以热场的保温性能就非常重要,以往的单晶炉一般都是用软毡缠绕的方式作为单晶炉的保温层,这种材料价格便宜、使用方便,但是保温性能差、抗腐蚀性能较差使用寿命短,一般1年左右就需要停炉更换保温层、杂质及灰分高,随之行业要求的提高,比如N型电池片、高效电池片。尤其是半导体行业对于直拉单晶硅片在各方面提出了更高的要求,传统的软毡尤其是国产的软毡已经越来越不能胜任这样的需求,后来一些高端的机型比如美国的凯克斯、日本的三菱炉上出现了整体式的固化毡保温桶。固化毡保温桶保温效果较软毡有了明显的提高,抗腐蚀性能使用寿命也大幅提高,一般连续生产3年以上,但是也带来了单价非常贵、需要定制、并且定制生产周期很长的问题,从投料到出产品一般需要6个月左右。
发明内容
本发明提供一种拼接型直拉单晶炉固化保温桶,能够克服以上所述缺陷,保温效果好,制作过程节能环保,且制作周期短。
为解决以上技术问题,本发明提供如下技术方案:一种拼接型直拉单晶炉固化保温桶,所述固化保温桶整体呈锥筒体结构,包括上、中、下三个分段的保温桶,上中下三个分段的保温桶均为双层结构,分为内层结构和外层结构,所述外层结构由多晶铸锭炉热场的固化毡切割而成,所述保温桶在分段处由耐高温的钼丝箍好定型而成。
进一步地,所述内层结构由石墨或CC保温桶作为支撑。
进一步地,所述外层结构由硬毡材料作为保温层。
进一步地,所述外层结构为由数个隔热条平行紧密排列拼接构成的圆柱筒体结构。
进一步地,所述外层结构的厚度为50mm。
进一步地,上保温桶的顶部内径为672mm。
进一步地,中保温桶的顶部内径为745mm。
进一步地,外保温桶的顶部内径为762mm。
本发明涉及的这种拼接型直拉单晶炉固化保温桶,所述保温桶继承了整体式保温桶的保温效果好、抗腐蚀性高使用寿命长的特点,同时也克服了整体式固化保温桶价格定制生产周期长,生产周期只需要几天,由于原料是生产其他产品的边角余料,也克服了整体式固化保温桶的价格高的缺点,而且做到了废物利用不浪费资源不污染环境,做到了节能减排。
附图说明
图1为本发明一种拼接型直拉单晶炉固化保温桶上分段保温桶结构图;
图2为本发明一种拼接型直拉单晶炉固化保温桶中分段保温桶结构图;
图3为本发明一种拼接型直拉单晶炉固化保温桶下分段保温桶结构图。
具体实施方式
如图1-图3所示,固化保温桶整体呈锥筒体结构,包括上、中、下三个分段的保温桶,上中下三个分段的保温桶均为双层结构,分为内层结构和外层结构,内层结构由石墨或CC保温桶作为支撑。
所述外层结构由硬毡材料作为保温层,所述外层结构由多晶铸锭炉热场的固化毡切割而成,具体为由数个隔热条平行紧密排列拼接构成的圆柱筒体结构,其厚度为50mm。
上保温桶的顶部内径为672mm,中保温桶的顶部内径为745mm,外保温桶的顶部内径为762mm。上保温桶的高度为247mm,中保温桶的高度为558mm,下保温桶的高度为320mm。将上、中、下保温桶安装上下顺序安装后,在分段处用耐高温的钼丝箍好定型,保温桶即制作而成。
本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制,凡是在本发明构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
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