[发明专利]一种铸造电极材料及制备方法有效
申请号: | 201410076160.4 | 申请日: | 2014-03-04 |
公开(公告)号: | CN103774011A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 王玲;赵浩峰;陈文兵;潘子云;龚国庆;曹燕子;柯维雄;赵佳玉;郑泽昌;王易秋;徐小雪;何晓蕾;陆阳平;王冰;邱奕婷;宋超 | 申请(专利权)人: | 南京信息工程大学 |
主分类号: | C22C23/00 | 分类号: | C22C23/00;C22C1/02;C22C1/06;B22C1/00;H01M4/46 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 张立荣 |
地址: | 210044 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 电极 材料 制备 方法 | ||
1.一种铸造电极材料,其特征是:各成分的重量百分含量为:Sc 0.1-0.3%, Th 0.03-0.05%,As 0.04-0.08%,Fe 0.3-0.5%,Os 0.02-0.04%,Se 1-2%,其余为Mg。
2.权利要求1所述铸造电极材料的制备方法,其特征是:包括以下步骤:
1)首先按照上述成分进行配料,原料Sc、Th、As、Fe、Os、Se、Mg以纯物质形式加入,纯度均大于99.9%;
2)采用坩埚电阻炉熔炼合金原料,先将坩埚加热至450~500℃,然后在坩埚壁及底部均匀地撒上占合金原料重量3-5%的镁熔剂;然后将合金原料放入坩埚中,再在合金原料上撒上占合金原料重量0.8-1.5%的镁熔剂,然后加热坩埚,待坩埚中合金原料全部熔化后,拨去液面上的炉渣,撒入占合金原料重量4-6%的镁熔剂,再将坩埚升温至720-740℃,保温4-8min后,将熔融液态合金浇入铸型中;
3)浇注前铸型先放入充满液氮的容器,停留20-30分钟后取出,取出后在4-8分钟内将步骤2)熔融液态合金浇入铸型的型腔,得到合金条;浇注完成10-20分钟后,将合金条从铸型中取出放入箱式电阻炉中加热,加热至110-120℃,保温20-30分钟,即得到铸造电极材料。
3.根据权利要求2所述铸造电极材料的制备方法,其特征是:步骤2)中镁熔剂的重量百分比含量为:MgCl2 29-36%,CaF2 14-17%,NaCl 3-5%,CaCl2 3-4%,MgO 0.5-0.9%,AgCl 0.5-1%,CsCl 1.1-1.4%,其余为KCl。
4.根据权利要求2所述稀土镁电极材料的制备方法,其特征是:步骤3)中铸型通过以下方法制作:各成份按重量百分比活性白土3-4%,高岭石3-4%,水6-8%,硼酸1-2%,其余为锆英砂进行配料;通过人工撞实方法将铸型做好后,置于120-130℃炉中硬化20-30分钟取出,冷却至室温。
5.根据权利要求4所述铸造电极材料的制备方法,其特征是:所述活性白土的化学成分为:Al2O3 16-19%,Fe2O3 2-3%,FeO 0.1-0.2%,TiO 0.1-0.2%,CaO 1-3%,MgO 4-6%,MnO 0.1-0.2%,K2O 0.5-0.8%,Na2O 0.1-0.3%,P2O5 0.02-0.05%,其余为SiO2;高岭石的化学式为Al4[Si4O10]·(OH)8,锆英砂的成分为ZrO2 65-68%,其余为SiO2;活性白土和高岭石为粉状,粉粒尺寸为2-4微米,锆英砂为粒状,尺寸为200-250微米。
6.根据权利要求2所述铸造电极材料的制备方法,其特征是:步骤3)中合金条的长、宽、厚尺寸分别为150-200mm,80-100mm,15-20mm。
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