[发明专利]一种基于膜生物反应器污水处理方法有效
申请号: | 201410076654.2 | 申请日: | 2014-03-04 |
公开(公告)号: | CN103803706A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 蒋川 | 申请(专利权)人: | 重庆耐德机械设备有限公司 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 刘金蓉 |
地址: | 401320 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 生物反应器 污水处理 方法 | ||
技术领域
本发明属于污水处理领域,具体涉及一种基于膜生物反应器污水处理方法。
背景技术
膜生物反应器是近年来迅速发展的一种具有代表性的水处理装置。它不但能取代传统装置的二沉池,而且能显著提高出水水质。
目前的膜生物反应器多为好氧反应,需要在膜组件下方提供曝气装置,产生好氧反应环境。好氧反应环境下,好氧菌团繁殖周期短、快速死亡,形成大量含磷的污泥。好氧菌易产生胶状菌团,具有很强的附着力,对膜组件污染严重,易堵膜。
发明内容
本发明针对上述不足之处而提供的一种基于膜生物反应器污水处理方法,采用低氧曝气工艺,使膜组件形成厌氧环境,避免形成好氧膜生物反应器,减少膜污染、堵塞、减缓膜通量降低的速度。
一种基于膜生物反应器污水处理方法,处理过程包括好氧反应处理和膜生物反应处理;
污水经过污水输入管进入好氧反应区,通过好氧反应区底部设置第一曝气头对好氧反应区污水进行曝气反应;
好氧反应区曝气后的污水经过好氧出水管进入厌氧反应区进行膜生物反应,好氧反应区排出空气经气体加速器加速后由第四曝气头对膜组件底部进行冲洗曝气;鼓风机出风口空气通过第二风阀控制风量后由第二曝气头对膜组件底部进行曝气,膜组件内部区域溶解氧为0.2~0.5mg/L,开启第二反冲阀和第三反冲阀,关闭第一反冲阀和第四反冲阀,工作泵将膜组件内部处理过的污水泵送到回用水区。
优选地,膜组件(6)内部区域下端溶解氧为0.5mg/L。
优选地,膜组件(6)内部区域中部溶解氧为0.3mg/L。
优选地,膜组件(6)内部区域上端溶解氧为0.2mg/L。
优选地,膜组件(6)以外区域溶解氧小于0.2mg/L。
为提高自动处理能力,本发明的处理方法还包括控制器和溶解氧分析仪,溶解氧分析仪用于测量厌氧反应区污水的溶解氧量,溶解氧分析仪与控制器信号连接,第二风阀与控制器信号连接,控制器通过溶解氧分析仪测得溶解氧含量控制第二风阀开度,使厌氧反应区溶解氧量小于0.2mg/L。
为提高对污水氮磷的处理能力,膜组件处理后的污水经物理脱氮除磷区内的天然佛石吸附水中的氮磷后进入回用水区。
为减轻测量厌氧反应区的沉淀,还包括第一风阀和第一曝气管,鼓风机出风口空气通过第一风阀控制风量后由第三曝气头对厌氧反应区曝气,第三曝气头向下设置。
优选地,好氧反应区底部设置第一曝气头对好氧反应区污水进行曝气反应时气水比为10:1。
本发明的基于膜生物反应器污水处理方法,设置独立的好氧反应区,空气经过好氧反应区反应后,氧气被消耗掉,含氧量很低。好氧反应区被消耗掉氧气的空气进入厌氧反应区,对膜组件进行曝气,避免膜组件形成好氧膜生物反应器,减少膜污染、堵塞、减缓膜通量降低的速度。
本发明的基于膜生物反应器污水处理方法,厌氧反应区可以培养厌氧为优势的菌种,为厌氧气化除磷创造条件。在厌氧环境中,聚磷菌将体内的磷排除到污泥中,进过长污泥龄的厌氧反应,直接通过气化除磷,将污水中的磷以磷化氢排出。
附图说明
图1为发明的基于膜生物反应器污水处理方法所使用的处理装置示意图。
附图标记:101-第一风阀,102-第二风阀,103-第一曝气管,104-好氧出水管,105-第一曝气头,106-第三曝气头,107-第二曝气头,108-第四曝气头,2-好氧反应区,3-污水输入管,4-厌氧反应区,5-回用水区,6-膜组件,7-物理脱氮除磷区,8-工作泵,901-溶解氧分析仪,902-第四反冲阀,903-第二反冲阀,904-第三反冲阀,905-第一反冲阀,10-气体加速器,11-控制器,12-鼓风机。
具体实施方式
结合附图1,一种基于膜生物反应器污水处理方法,处理过程包括好氧反应处理和膜生物反应处理,污水经过污水输入管314进入好氧反应区2,好氧反应区2底部设置第一曝气头105对好氧反应区2污水进行曝气反应;经好氧反应区2曝气后的污水经好氧出水管104进入厌氧反应区4进行膜生物反应,好氧反应区2排出空气经气体加速器10加速后由第四曝气头108对膜组件6底部进行冲洗曝气;鼓风机12出风口空气通过第二风阀102控制风量后由第二曝气头107对膜组件6底部进行曝气,膜组件6内部区域溶解氧为0.2~0.5mg/L,开启第二反冲阀903和第三反冲阀904,关闭第一反冲阀905和第四反冲阀902,工作泵8将膜组件6内部处理过的污水泵送到回用水区5。
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