[发明专利]一种时间和温度可控的电加热管

说明书

技术领域

本发明涉及电加热设备领域，尤其涉及一种时间和温度可控的电加热管。

背景技术

电热管是专门将电能转化为热能的电器元件，由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。电热管是日常生活中的一种常用的电加热装置，通常用于保温瓶等加热。通常电热管典型结构一般由绝缘子、封口材料、引出棒、填充料、电热丝、金属护套管、接线端等部分组成。但通常的加热管只是简单地对液体进行加热，并不对加热液体的温度、加热时间进行控制。这样缺点显而易见：加热时间不能控制，造成加热过度，液体可能被烧干造成加热管干烧，甚至损坏加热管；加热温度不能控制，不能满足不同加热温度的需要，或者液体加热温度过高，造成资源浪费。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提出一种时间和温度可控的电加热管，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种时间和温度可控的电加热管，包括导线1、电热管2、继电器3；所述温度和时间可控制的电加热管还包括控制模块4以及温度传感器5；所述导线1用于接通电源，所述导线1连接控制模块4，所述控制模块4的设置有调节温度和时间的装置；所述温度传感器5包含测量端501，所述测量端501必须被要加热的液体淹没。

所述温度传感器5为热电偶传感器或电阻传感器。所述温度传感器5为正温度系数的电阻传感器或负温度系数的电阻传感器。

所述温度和时间可控的电加热管的电路结构包括火线（高电位）输入端7，零线（地线）输入端6；所述输入端6和火线输入端7和零线输入端6由导线1连接；所述控制模块4必须与火线（高电位）输入端7连接。

所述控制模块4包括参第一考电压输入端401、第二参考电压输入端402、温度传感器信号输入端403、第一温度控制开关405、第二温度控制开关406、比较器407和比较器408、计时模块409、逻辑输出模块410以及输出端404；所述第一参考电压输入端401和所述第二参考电压输入端402分别连接至所述比较器407和所述比较器408的正向输入端；所述温度传感器的电压信号由输入端403通过所述第一温度控制开关405和所述第二温度控制开关406分别连接至所述比较器407和所述比较器408的反相输入端；所述比较器407、所述比较器408和所述计时模块409的输出信号输入给所述逻辑输出模块410；逻辑输出模块410的输出信号通过所述输出端404输出。

所述控制模块4包括参第一考电压输入端401、第二参考电压输入端402、温度传感器的等效电阻403’、分压电阻404’、第一温度控制开关405、第二温度控制开关406、比较器407和比较器408、计时模块409、逻辑输出模块410以及输出端411；所述第一参考电压输入端401和所述第二参考电压输入端402分别连接至所述比较器407和所述比较器408的正向输入端；所述温度传感器等效电阻403’一端接电源VDD，另一端接所述分压电阻404’，所述分压电阻404’的另一端接地；所述温度传感器等效电阻403’与分压电阻404’相连的一端通过所述第一温度控制开关405和所述第二温度控制开关406分别连接至所述比较器407和所述比较器408的反相输入端；所述比较器407、所述比较器408和所述计时模块409的输出信号输入给所述逻辑输出模块410；逻辑输出模块410的输出信号通过所述输出端411输出。

所述第一温度控制开关405和所述第二温度控制开关406为机械开关；所述控制模块中还包括计时模块409，所述计时模块409为简单的机械计时结构，输出电信号。

相对于所述逻辑输出模块410，所述比较器407、所述比较器408和所述计时模块409输入给所述逻辑输出模块410信号之间为逻辑“与”的关系；即：只要所述比较器407、所述比较器408和所述计时模块409它们任意一个输出为低电平，它们输出信号就可使所述逻辑输出模块410的所述输出端404通过继电器3控制电热管2断电，停止加热；所述逻辑输出模块410为普通的逻辑电路即可；所述逻辑输出模块410为3输入与门。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明一种定时定温控制的加热管，可以对加热的温度和时间进行控制。提高了加热的效率，满足不同加热温度的需求，节约能耗，且实现方式简单。

附图说明

图1为本发明提出的一种时间和温度可控的电加热管外观示意图。

图2为本发明提出一种时间和温度可控的电加热管的电路结构示意图。