[发明专利]一种污水处理厌氧膜生物反应器及膜组件复合清洗方法

说明书

技术领域

本发明属于污水处理领域，具体涉及一种污水处理厌氧膜生物反应器及膜组件复合清洗方法。

背景技术

膜生物反应器是近年来迅速发展的一种具有代表性的水处理装置。它不但能取代传统装置的二沉池，而且能显著提高出水水质。

目前的膜生物反应器多为好氧反应，需要在膜组件下方提供曝气装置，产生好氧反应环境。好氧反应环境下，好氧菌其繁殖周期短、快速死亡，形成大量含磷的污泥。好氧菌易产生胶状菌团，具有很强的附着力，对膜组件污染严重，易堵膜。目前常见的膜组件清洗方法，多为单一清洗方法，效果不太理想。

发明内容

本发明针对上述不足之处而提供的一种污水处理厌氧膜生物反应器及膜组件复合清洗方法，使膜生物反应器在厌氧环境下反应，可明显降低了剩余污泥量，同时复合清洗方法能加快污染物的脱落速度，效果好于单一药物浸泡清洗。

本发明是这样实现的，一种污水处理厌氧膜生物反应器，包括壳体，壳体内设置好氧反应区、厌氧反应区和回用水区，好氧反应区与厌氧反应区通过第一隔板分隔，厌氧反应区与回用水区通过第二隔板分隔，污水输入管的出水口置于好氧反应区底部；第一隔板上设置输气管，输气管上设置气体加速器，输气管末端设置于厌氧反应区底部，厌氧反应区底部的输气管上设置第四曝气头；好氧反应区顶部的第一隔板上位于输气管下方设置好氧出水管，好氧出水管另一端设置于厌氧反应区底部，好氧出水管上设置第二出水口；好氧反应区底部污泥口通过第一污泥阀与污泥管连接；厌氧反应区内设置膜组件，膜组件出水口与第一出水管连接，第一出水管另一端与第一反冲阀和第二反冲阀同时连接，工作泵出水端与第一反冲阀和第三反冲阀同时连接，工作泵入水端与第二反冲阀和第四反冲阀同时连接，第三反冲阀通过第二出水管连接加药模块，第四反冲阀通过第三出水管连接回用水区；厌氧反应区顶部设置物理脱氮除磷区，物理脱氮除磷区通过过水口与回用水区连接，物理脱氮除磷区内设置加药模块，加药模块设置碱性加药区，酸性加药区，氧化剂加药区；碱性加药区通过碱剂阀连接第一出水管，酸性加药区通过酸剂阀连接第一出水管，氧化剂加药区通过氧化剂阀连接第一出水管；回用水区上部设置排水口，底部污泥口通过下方设置第三污泥阀与污泥管连接；厌氧反应区底部污泥口通过第二污泥阀与污泥管连接；厌氧反应区内，膜组件上方设置超声波发生器和溶解氧分析仪；鼓风机出风端通过第一风阀经第一曝气管与好氧反应区底部的第一曝气头连接；鼓风机出风端通过第二风阀经第二曝气管与厌氧反应区底部的第二曝气头连接；鼓风机出风端通过第三风阀经第三曝气管与厌氧反应区底部的第三曝气头连接，第三曝气头向下设置。

为提高本发明的污水处理厌氧膜生物反应器的适用性，还增加设置控制器，控制器与鼓风机信号连接，控制器与超声波发生器信号连接，控制器与溶解氧分析仪信号连接。

为进一点提高发明的污水处理厌氧膜生物反应器的适用性，控制器与工作泵信号连接，控制器与第一反冲阀、第二反冲阀、第三反冲阀和第四反冲阀同时信号连接。

为提高本发明的污水处理厌氧膜生物反应器的处理能力，膜组件设置2-4件，所有膜组件的出水口均与第一出水管连接。第四曝气头设置2-10件，第一曝气头设置2-10件，第二曝气头设置2-10件，第三曝气头设置2-10件。

一种膜组件复合清洗方法，用于污水处理厌氧膜生物反应器包括以下步骤：

S1，控制器检测膜组件内外压力差，压力差大于设定值时，关闭第二反冲阀和第三反冲阀，开启第一反冲阀和第四反冲阀，开启工作泵，关闭污水输入管和第二风阀，第一风阀开启到最大，工作泵把回用水区的水泵入膜组件内部对膜组件进行反冲；反冲完毕后开启污水输入管和第一风阀，污水处理厌氧膜生物反应器进入正常污水处理工作。

S2，控制器检测膜组件工作时间，膜组件工作时间达到设定时间，关闭第二反冲阀和第三反冲阀，开启第一反冲阀和第四反冲阀，开启工作泵，关闭污水输入管和第二风阀，第一风阀开启到最大，工作泵把回用水区的水泵入膜组件内部对膜组件进行反冲，反冲时间达到设定值后，污水处理厌氧膜生物反应器进入正常污水处理工作。

S3，控制器检测反冲次数，反冲次数达到设定值，关闭第二反冲阀和第三反冲阀，关闭污水输入管，和第二风阀，第一风阀开启到最大，开启超声波发生器，开启酸剂阀，酸性药剂通过第一出水管进入膜组件内部进行浸泡，浸泡时间达到设定值后，开启第一反冲阀和第四反冲阀，开启工作泵，工作泵把回用水区的水泵入膜组件内部对膜组件进行反冲，反冲时间达到设定值后关闭酸剂阀和工作泵。