[发明专利]拉延性优异的高强度薄钢板及其制造方法有效
申请号: | 201410077199.8 | 申请日: | 2014-12-22 |
公开(公告)号: | CN104726771A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 韩箱浩 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C21D8/02 |
代理公司: | 北京北翔知识产权代理有限公司 11285 | 代理人: | 苏萌;钟守期 |
地址: | 韩国庆尚*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 延性 优异 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种拉延性优异的高强度薄钢板,其中,
所述钢板按重量%包括C:大于0%且0.003%以下、Si:0.2%以下、Mn:0.1~1.2%、P:0.01~0.12%、S:0.008%以下、N:0.005%以下、酸溶Al:大于0%且0.1%以下、Ti:0.01~0.03%、Nb:0.005~0.03%、B:大于0%且0.002%以下、残量Fe及其他不可避免的杂质,
从所述钢板的表面沿板厚度方向到t/4的区域中,对于α-纤维集合组织的{111}<011>~{111}<112>方位群的强度比为6~20,其中所述t为钢板厚度。
2.根据权利要求1所述的拉延性优异的高强度薄钢板,其中,
所述薄钢板按重量%包括Ti:0.013~0.027%。
3.根据权利要求1所述的拉延性优异的高强度薄钢板,其中,
所述薄钢板按重量%包括Nb:0.006~0.028%。
4.根据权利要求1所述的拉延性优异的高强度薄钢板,其中,
由以下数学式1定义的P为80%以下,
[数学式1]
P(%)={Nin/(Nin+Ngb)}×100
其中,Nin为存在于晶粒内的具有20nm以下大小的(Ti,Nb)C复合碳化物的数量,Ngb为存在于晶粒边界的具有20nm以下大小的(Ti,Nb)C复合碳化物的数量。
5.根据权利要求1所述的拉延性优异的高强度薄钢板,其中,
包括0.1个/μm2以下的FeTiP析出物。
6.根据权利要求1所述的拉延性优异的高强度薄钢板,其中,
平均塑性各向异性系数r值为2.2以上。
7.根据权利要求1所述的拉延性优异的高强度薄钢板,其中,
抗拉强度TS、延伸率T-El及平均塑性各向异性系数r值满足以下数学式2,
[数学式2]
TS×T-El×r值≥30000(MPa·%)。
8.一种拉延性优异的高强度薄钢板的制造方法,包括以下步骤:
对钢锭进行热轧而获得热轧钢板,其中终轧温度为Ar3以上,所述钢锭按重量%包括C:0.003%以下、Si:0.2%以下、Mn:0.1~1.2%、P:0.01~0.12%、S:0.008%以下、N:0.005%以下、酸溶Al:0.1%以下、Ti:0.01~0.03%、Nb:0.005~0.03%、B:0.002%以下、残量Fe及其他不可避免的杂质;
以78~85%的压下率对所述热轧钢板进行冷轧而获得冷轧钢板;及
将所述冷轧钢板升温至840~880℃之后,进行连续退火。
9.根据权利要求8所述的拉延性优异的高强度薄钢板的制造方法,其中,
进行所述冷轧时的压下率为79%~83.5%。
10.根据权利要求8所述的拉延性优异的高强度薄钢板的制造方法,其中,
进行所述冷轧时的最终辊压下比为5~15%。
11.根据权利要求8所述的拉延性优异的高强度薄钢板的制造方法,其中,
进行所述冷轧时的最终辊压下比为6~13%。
12.根据权利要求8所述的拉延性优异的高强度薄钢板的制造方法,其中,
进行所述冷轧钢板的连续退火时的温度为850~875℃。
13.根据权利要求8所述的拉延性优异的高强度薄钢板的制造方法,其中,
进行所述冷轧钢板的升温时,升温速度为大于0℃/sec以下且7℃/sec以下。
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