[发明专利]一种横向旋转灭茬还田机

说明书

技术领域

本发明涉及农用机械领域，具体为一种与玉米收获机、旋耕机、施肥机、播种机等农用机械配套使用的灭茬还田机。 

背景技术

目前灭茬机，一般有两种形式，一种是正向灭茬机，此类灭茬机不仅制造复杂，成本高，而且功耗大，易损坏，不易维修，灭茬效果差等诸多弊端而无法大面积推广使用。另一种是反向灭茬机，虽然灭茬效果较好，但因为机具旋转方向与动力牵引方向呈相反对抗作用力，所以作业时，首先必须克服对抗力之后才是有效功用，这样不仅造成巨大的功耗损失，更容易造成机械因粗暴对抗工作而损坏，从而增大了作业成本和维修费用。

而且上述两种灭茬方式将根茬粉碎后根茬多变为丝状，不利于下一步的旋耕、施肥或播种。 

发明内容

本发明为解决现有技术中消耗功率大、灭茬效果不好的技术问题，提供了一种横向旋转灭茬还田机，采用旋切总成横向旋转的方式，在灭茬时相邻旋切轴上的旋切刀片相互作用，在降低消耗功率的同时达到了很好的粉碎效果。

为达到发明目的，本发明采用的技术方案是：一种横向旋转灭茬还田机，结构中包括机架、设置在机架上的旋切总成及配套牵引驱动机构，其关键在于：所述旋切总成中的每个旋切轴与灭茬还田机行进方向平行、双旋切刀片前倾、对称地定位在旋切轴上，相邻旋切轴上的对应旋切刀片空间定位分布相差90°、旋切刀片的旋转半径小于相邻旋切轴距离，旋切轴在机架上均匀设置、定位在同一中间驱动机构上。

进一步的，所述旋切轴在机架上设置至少3组。

为达到最佳粉碎效果，所述相邻旋切轴的旋转方向相反。

进一步的，所述第一组旋切轴与最后一组旋切轴旋转方向相反且相对于机架向内侧旋转。

为达到最佳传动效果，所述中间驱动机构是齿轮传动副。

进一步的，所述旋切刀片的刀头部分呈三角形。

进一步的，所述旋切刀片与旋切轴的安装角度α大于45°且小于90°。

进一步的，所述旋切刀片以旋切刀片的对称中心为轴旋转5-30°形成曲面、麻花状。

所述旋切刀片与旋切轴轴线在水平面夹角β为60-85°。

本发明与现有技术相比，至少可以具有如下有益效果：一、采用横向旋转的方式，消耗功率低、灭茬效果好；二、相邻旋切轴上的旋切刀片空间定位分布相差90°，粉碎效果好；三、采用大于45°且小于90°的安装角度使得根茬粉碎后呈块状或段状，方便后续的旋耕、施肥、或耕种。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明旋切刀片与旋切轴安装结构示意图；

图3是本发明旋切刀片与旋切轴安装的第二种结构示意图；

图4是本发明旋切刀片与旋切轴安装的第三种结构示意图。

附图中，1是机架，2是旋切总成，2-1是旋切刀片，2-2是旋切轴，3是中间驱动机构，α代表安装角度，β代表水平面夹角。

具体实施方式

参看附图1和 2，一种横向旋转灭茬还田机，结构中包括机架1、设置在机架1上的旋切总成2及配套牵引驱动机构，其关键在于：所述旋切总成2中的每个旋切轴2-2与灭茬还田机行进方向平行、双旋切刀片2-1前倾、对称地定位在旋切轴2-2上，相邻旋切轴2-2上的对应旋切刀片2-1空间定位分布相差90°、旋切刀片2-1的旋转半径小于相邻旋切轴2-2距离，旋切轴2-2在机架1上均匀设置、定位在同一中间驱动机构3上。

所述旋切轴2-2在机架1上设置至少3组。具体设置数量根据驱动功率的大小设定。

所述相邻旋切轴的旋转方向相反。

所述第一组旋切轴与最后一组旋切轴旋转方向相反且相对于机架1向内侧旋转。这样的设置可以达到最佳的土地平整效果。

所述中间驱动机构3是齿轮传动副。齿轮传动效率高、成本低，非常适合本发明中旋切轴2-2的驱动机构，特别是相邻旋切轴旋转方向相反的设置。显而易见地，也可用皮带传动或链条传动实现。

所述旋切刀片2-1的刀头部分呈三角形。当一端磨损后，可以将旋切刀片2-1反过来安装到旋切轴2-2上，可以继续使用，降低了成本。

所述旋切刀片2-1与旋切轴2-2的安装角度α大于45°且小于90°。这样的设置是为了达到最佳的粉碎效果，根茬在粉碎后呈块状或段状，方便后续的旋耕、施肥、或耕种。