[发明专利]一种厚度为0.40mm的高强度极薄涂漆捆带的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种捆带及其生产方法，具体地属于一种高强度极薄涂漆捆带及其生产方法。

背景技术

高强度极薄涂漆捆带是一种具有广阔市场前景的冷轧深加工产品，广泛用于瓷器、玻璃等易碎产品的打捆包装。应具有“厚度为0.30~0.40 mm，抗拉强度不低于980 MPa，延伸率不低于12%，反复弯曲次数不少于10次(R=5 mm)，无分层脆断现象，耐蚀性能良好”等特点。

瓷器、玻璃等轻工产品受外力作用后易发生倾倒而碎裂，为了提高这些物品在运输和存放过程中的稳定性，必须使用捆带进行捆扎。考虑到这些物品的表面很容易被划伤，同时存放时间较长，因此，表面具有较高硬度的氧化膜，耐蚀性差的发蓝捆带不适于捆扎它们。另一方面，0.50~1.0 mm常规厚度的捆带因弯折时力量较大，容易损伤这些物品。而当厚度小于0.30 mm时，因为自身太薄，捆带又容易发生断带。所以，为了捆扎这些易碎物品时，开发了表面硬度较低、耐蚀性好、厚度为0.30~0.40 mm的极薄涂漆捆带。

目前，国内外生产高强度捆带的原料主要是低合金钢、合金结构钢和优质碳素结构钢，主要的生产工艺有去应力退火、铅浴等温淬火+回火、两相区淬火+回火等三种方式。去应力退火工艺操作简单，污染较小，能耗较低，但对原料性能要求较高，产品质量不容易稳定，难以大批量生产。铅浴等温淬火+回火工艺可以保证产品性能，生产规模也能实现，但对环境污染严重，能耗较高，属于国家明令禁止的落后工艺。两相区淬火+回火工艺以水作为淬火介质，成本低廉、无污染、钢带表面易清洁、安全性高、对原料性能要求不是过于苛刻，产品质量稳定，适合大批量工业生产。

公开号为CN101886217A的中国专利，公开了一种抗拉强度≥800 MPa的中等强度涂漆捆带及其制造方法。其原料钢种采用如下成分设计：C：0.05~0.10%，Mn：1.0~1.55%，Si：0.10~0.15%，P：≤0.050%，S：≤0.050%。其通过去应力退火工艺生产出抗拉强度不低于800 MPa，延伸率不低于6%的中等强度涂漆捆带。其虽然工艺简单，能耗较小，产品的耐腐蚀性能较好，但是，该工艺对原料性能的要求极高，产品质量不稳定，且无法大批量生产。同时，产品强度太低，完全达不到使用要求。此外，原料钢种中P和S含量较高，导致捆带的韧性不佳；产品厚度为0.9 mm，捆扎时会损伤这些易碎物品。本发明采用两相区淬火+回火工艺，对原料性能要求不相对宽松，产品质量稳定，还适合大批量工业生产。而且相比原料钢种中P和S含量较低，产品的韧性更好。同时，产品的力学性能远远优于对比文件，完全满足使用要求。

公开号为CN102978512A的中国专利，公开了一种抗拉强度≥950 MPa的高强度涂漆捆带及其制造方法。其原料钢种采用如下成分设计：C：0.12~0.20%，Mn：1.2~2.0%，Si：0.2~0.6%，P：≤0.025%，S：≤0.02%，Nb：0.01~0.05%。通过去应力退火工艺生产出抗拉强度不低于950 MPa，延伸率不低于9%的高强度涂漆捆带。其虽然工艺简单，能耗较小，产品的耐腐蚀性能较好，但该工艺存在：一是对原料性能的要求极高，产品质量不稳定，且捆带热处理过程是在Pb-Bi炉进行的，产品表面很容易附着剧毒元素Pb和Bi，对环境的污染极大；二是原料中Si含量较高，导致捆带表面质量不佳，漆膜易发生脱落，稳定性不高，并且产品的综合力学性能也达不到使用要求。本发明：采用两相区淬火+回火工艺，以水作为介质，污染较小，对原料性能要求较宽，且产品质量稳定，还可大批量工业生产；还由于原料钢种中Si含量较低，产品表面质量更好，漆膜的稳定性高，耐蚀性能佳。产品的综合力学性能要优于对比文件，完全满足使用要求。

公开号为CN103352165A的中国专利，公开了一种抗拉强度≥940 MPa的高强度涂漆捆带及其制造方法。其原料钢种采用如下成分设计：C：0.10~0.22%，Mn：0.8~1.5%，Si：0.01~0.03%，P：≤0.020%，S：≤0.020%，Als：0.020～0.070%。其通过去应力退火工艺生产出抗拉强度不低于940 MPa，延伸率不低于9%的高强度涂漆捆带。其存在的不足：一是虽然工艺简单，能耗较小，产品的耐蚀性能较好，但是该工艺对原料性能的要求极高，产品质量不稳定；二是产品的综合力学性能达不到使用要求；三是产品厚度为0.8 mm，捆扎时会损伤这些易碎物品。本发明中，采用两相区淬火+回火工艺，以水作为介质，污染较小，对原料性能要求不是过于苛刻，产品质量稳定，综合力学性能优于对比文件，完全满足使用要求。