[发明专利]改性纳米硫酸钡的制备及其应用有效
申请号: | 201410078367.5 | 申请日: | 2014-03-05 |
公开(公告)号: | CN103881418A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 刘学习 | 申请(专利权)人: | 苏州克莱明新材料有限公司 |
主分类号: | C09C1/02 | 分类号: | C09C1/02;C09C3/08;C09C3/06;C01F11/46;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/30;C08J3/22;B82Y30/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215151 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 纳米 硫酸钡 制备 及其 应用 | ||
1.改性纳米硫酸钡的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将碳酸钡粉体加入自来水中,搅拌形成浆化的悬浊液,悬浊液中碳酸钡的质量浓度为15%-50%;
S2、边搅拌边向步骤S1配制的硫酸钡悬浊液中滴加浓硫酸,40min内匀速滴完,反应结束时,控制反应液的pH值控制为2.5-5;
S3、过滤,得硫酸钡沉淀,并水洗直至洗涤液呈中性,然后将制得的硫酸钡沉淀分散为浆液;
S4、向浆液中加入改性剂重量含量为5%- 15%的改性剂溶液,对沉淀硫酸钡进行表面处理,改性剂重量为沉淀硫酸钡重量的0.3%- 3%,然后压滤脱水、闪蒸干燥制成改性纳米沉淀硫酸钡粉体。
2.根据权利要求1所述的改性纳米硫酸钡的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,改性剂为质量比为2:1的硬脂酸钠与硫酸锌的混合溶液,反应时间为20min,反应温度为30-100℃,优选为60℃。
3.将权利要求1的方法制得的改性纳米硫酸钡粉体应用于制备管材、片材、薄膜、无纺布、纤维、注塑塑料制品的增强增韧母粒。
4.以权利要求1的方法得到的改性纳米硫酸钡为主体制得的母粒,其特征在于,包括:70%-85%的改性纳米硫酸钡粉体、1%-5%的分散剂、0.3%-1%的润滑剂、1%-3%的偶联剂、0.3%-0.5%的热稳定剂、0.1%-0.5%的抗氧剂、10%-25%的载体树脂,各百分含量均表示重量百分比。
5.根据权利要求4所述的母粒,其特征在于,所述改性纳米硫酸钡粉体的平均粒径为10-1000nm,优选为45-120nm。
6.根据权利要求4所述的母粒,其特征在于,所述分散剂为聚乙烯蜡、石蜡、EVA蜡、氧化聚乙烯蜡、蒙旦酸蜡、精蜡、微粉蜡、AClyc低分子量离聚物以及超分散剂中的一种或几种。
7.根据权利要求4所述的母粒,其特征在于,所述润滑剂为EBS、改性EBS、油酸酰胺中的一种或几种;所述偶联剂为硬脂酸、脂肪酸、硅烷、铝酸酯、钛酸酯、磷酸酯、硼酸酯中的一种或几种;所述热稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡中的一种或几种;所述抗氧剂为1010、1076、264、300中的一种或几种。
8.根据权利要求4所述的母粒,其特征在于,所述载体树脂为乙烯类聚合物,优选为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性聚乙烯、茂金属聚乙烯中的一种或几种。
9.制备权利要求4所述的母粒的方法,其特征在于,包括如下步骤:
A1、按照权利要求4的重量百分比称取各原料;
A2、将改性纳米硫酸钡粉体投入高速混合机中高速搅拌并加热至100-120℃,加入偶联剂处理3分钟,然后再加入润滑剂、热稳定剂和抗氧剂,最后加入分散剂和载体树脂,搅拌反应;
A3、当高速混合机电流突然增大时,停止搅拌,放料冷却,如果有结块的物料就将其粉碎成细小颗粒或粉末;
A4、将混合物料加入造粒设备内,在120—140℃下挤出,风冷热粒得到母粒成品。
10.根据权利要求1所述的制备母粒的方法,其特征在于,所述造粒设备为:单螺杆挤出机、往复式挤出机、双螺杆挤出机、三螺杆挤出机、双阶挤出机或双转子挤出机。
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