[发明专利]一种冷轧碳素结构钢生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，特别涉及一种冷轧碳素结构钢生产方法。

背景技术

冷轧碳素结构钢，常用罩式退火生产，随生产设备的更新，现大量采用连续退火工艺生产，其多用于汽车工业、家电工业等。按GBT11253-2007对同类钢种的要求：C，≤0.24％；Mn，≤1.5％；Si，≤0.35％；P，≤0.035％；S，≤0.035％；余量为Fe。国标对其屈服强度要求≥275MPa，抗拉强度要求410～550MPa，延伸率A50≥20%;延伸率A80≥18%。JISG3135_2006中对其性能要求为屈服强度ReL≥265MPa，抗拉强度Rm≥440MPa，0.6mm≤厚度≤1.0mm，延伸率A50≥26%;1.0mm＜厚度≤2.3mm，延伸率A50≥27%。对于该钢种通常采用控制C、Mn固溶强化、晶粒细化等方式来提高抗拉强度，但这样往往带来屈服强度的上升，屈强比(屈服强度与抗拉强度的比值)提高，r值降低，不利于汽车板的冲压成形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生产的钢板具有屈服强度低、抗拉强度高、成形性能好、产品质量高的特点的冷轧碳素结构钢生产方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种冷轧碳素结构钢生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，对碳素结构钢进行热轧，对碳素结构钢进行加热，加热温度为1220-1290℃，对碳素结构钢进行终轧，终轧温度为860-900℃，卷曲碳素结构钢，卷曲温度为600-640℃；步骤2，对碳素结构钢进行冷轧，冷轧压下率控制在55-75%；步骤3，对碳素结构钢进行连续退火，控制连续退火快冷段出口温度及时效段出口温度；步骤4，对碳素结构钢进行平整延伸。

进一步地，连续退火的加热段温度为760-800℃；均热段温度为760-800℃；缓冷段出口温度为650-680℃；快冷段出口温度为400-440℃；过时效段温度为360-400℃。

进一步地，均热时间为50～150s。

进一步地，缓冷段冷却速度为3～15℃/s；快冷段冷却速度为25～50℃/s。

进一步地，平整延伸率为0.8±0.3％。

进一步地，所述碳素结构钢的化学成分质量百分比为C，0.06-0.10％；Mn，1.2-1.5％；Si，≤0.06％；P，≤0.030％；S，≤0.010％；Als，0.02-0.06％；N，0.0020-0.0050％；余量为Fe。

本发明提供的一种冷轧碳素结构钢生产方法先对碳素结构钢进行热轧。再进行冷轧，然后对碳素结构钢进行连续退火，控制连续退火快冷段出口温度及时效段出口温度，最后对碳素结构钢进行平整延伸，得到的钢板具有屈服强度低、抗拉强度高、成形性能好、产品质量高的特点。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种冷轧碳素结构钢生产方法的原理示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明实施例提供了一种冷轧碳素结构钢生产方法，包括以下步骤：步骤1，对碳素结构钢进行热轧。步骤1包括：对碳素结构钢进行加热，加热温度为1220-1290℃；对碳素结构钢进行终轧，终轧温度为860-900℃；卷曲碳素结构钢，卷曲温度为600-640℃。步骤2，对碳素结构钢进行冷轧，冷轧压下率控制在55-75%。步骤3，对碳素结构钢进行连续退火，控制连续退火快冷段出口温度及时效段出口温度；连续退火的加热段温度为760-800℃；均热段温度为760-800℃，均热时间为50～150s；缓冷段出口温度为650-680℃，缓冷段冷却速度为3～15℃/s；快冷段出口温度为400-440℃，快冷段冷却速度为25～50℃/s；过时效段温度为360-400℃。步骤4，对碳素结构钢进行平整延伸，平整延伸率为0.8±0.3％。使用本发明一种冷轧碳素结构钢生产方法生产的碳素结构钢的化学成分质量百分比为C，0.06-0.10％；Mn，1.2-1.5％；Si，≤0.06％；P，≤0.030％；S，≤0.010％；Als，0.02-0.06％；N，0.0020-0.0050％；余量为Fe。

实施例1