[发明专利]一种利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法有效
申请号: | 201410078661.6 | 申请日: | 2014-03-05 |
公开(公告)号: | CN103834799A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 饶家庭;张义贤;林文康;王敦旭 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 谭昌驰;邢伟 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 铁矿 提高 烧结 矿产 方法 | ||
技术领域
本发明属于烧结矿制备技术领域,更具体地讲,涉及一种利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法。
背景技术
菱铁矿是含有碳酸铁的矿石,其主要成份为FeCO3,呈现青灰色。这种矿石多半含有相当高的钙盐和镁盐,当菱铁矿中的杂质不多时可以作为铁矿石来提炼铁,但由于碳酸根在高温约800~900℃时会吸收大量的热而放出二氧化碳,因此通常先把这一类矿石加以焙烧之后再进行利用。
攀西地区的一种菱铁矿含硫量高(1~3wt%)、TFe含量约为35wt%左右、SiO2含量达30wt%左右,其烧损值约为25wt%左右,并且其价格较低。如果去掉其烧损值,则该菱铁矿的TFe含量可达47wt%。但正是由于该菱铁矿的硫含量以及烧损较高并且其烧结性能较差,因此虽然其价格较低,但仍然无法大量使用,造成资源的严重浪费。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的在于解决以上技术问题中的一个或多个。
本发明的目的在于提供一种利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法,在有效焙烧菱铁矿并提高其利用率的同时提高烧结矿产量。
为了实现上述目的,本发明提供了一种利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法,将菱铁矿破碎成为粒径为16~25mm的粒料,将所述粒料全部或部分代替作为铺底料的成品烧结矿,之后进行布料、点火和烧结,利用烧结产生的高温烟气对菱铁矿进行氧化焙烧处理。
根据本发明的利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法的一个实施例,以重量百分比计,所述菱铁矿中的TFe含量为30~40%,所述菱铁矿的烧损值为20~30%。
根据本发明的利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法的一个实施例,以重量百分比计,所述菱铁矿中的TFe含量为35%,所述菱铁矿的烧损值为25%。
根据本发明的利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法的一个实施例,以重量百分比计,所述作为铺底料的成品烧结矿的量占成品烧结矿产量的2~8%。
根据本发明的利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法的一个实施例,所述烧结矿为高钛型钒钛烧结矿。
根据本发明的利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法的一个实施例,控制烧结机底部的温度低于600℃。
根据本发明的利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法的一个实施例,将烧结原料中的焦粉配比控制在4.5~4.8wt%。
采用本发明的方法后不仅可避免使用成品烧结矿作为铺底料,有效地提高了烧结矿产量,而且可焙烧菱铁矿,并且还可以提高烧结脱硫设备的产量,具有较大的经济效益。
具体实施方式
在下文中,将对本发明示例性实施例的利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法进行说明。若无特别说明,本说明书中所涉及的含量均指重量百分比含量。
根据本发明,所述利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法具体包括以下步骤:将菱铁矿破碎成为粒径为16~25mm的粒料,将所述粒料全部或部分代替作为铺底料的成品烧结矿,之后进行布料、点火和烧结,利用烧结产生的高温烟气对菱铁矿进行氧化焙烧处理。
具体地,本发明一方面利用菱铁矿部分或全部取代作为铺底料的成品烧结矿,减少了烧结矿返料,提高了成品率;另一方面利用烧结的余热对菱铁矿实现加热氧化焙烧,促使其中的FeCO3及硫化物在低温条件下分解,提高烧残物的品质。由于烧结工艺中均采用将部分粒度为10~16mm的成品烧结矿过筛出来返回烧结机并铺设在原料的底部以提高透气性,但考虑到菱铁矿氧化焙烧分解后可能导致部分粉化,所以在利用菱铁矿之前需将其破碎到16~25mm的要求粒径,该优选的粒径的设置是参照铺底料的粒度要求及焙烧后的强度来考虑并根据实验确定的。
其中,菱铁矿的主要成分为FeCO3,而FeCO3在空气中并且在400~560℃的反应温度下的受热分解反应式如下:
4FeCO3+O2=2Fe2O3+4CO2↑
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