[发明专利]型、芯砂高温性能检测仪及型、芯砂高温性能检测方法

权利要求书

1.一种型、芯砂高温性能检测仪，其包括检测模块和数据处理模块，

所述检测模块包括可动炉膛高温加热炉和抗压支架总成，以及位移总成、加压系统总成和发气总成中的一个或多个；

所述数据处理模块包括电源、传感模块、模数转换模块和输出模块；

其中所述抗压支架总成包括支架底座、固定在支架底座上的纵向支架以及固定在纵向支架上的横向支架，所述横向支架在所述检测模块包括位移总成和/或发气总成时具有用于使位移总成和/或发气总成穿过的孔；所述可动炉膛高温加热炉能够相对于所述抗压支架固定，并且所述可动炉膛高温加热炉具有用于将待测样品加热的纵向炉膛；

所述位移总成当存在时，包括相对于支架总成固定的样品容器以及相对于支架总成可移动的、穿过横向支架的孔并与数据处理模块的传感模块连接的传动杆；

所述加压系统总成当存在时，包括将待测样品夹持的两个加压柱以及一个压力产生装置，这两个加压柱中的一个相对于支架总成固定并且另一个加压柱在压力产生装置的驱使下相对于支架总成可移动；

所述发气总成当存在时，包括可密封的样品容器以及将样品容器的内部空间与数据处理模块的传感模块连接的管道。

2.权利要求1的型、芯砂高温性能检测仪，其特征在于，所述支架底座是油缸座，该油缸座具有一端与压力产生装置处于流体连通并且另一端朝着可动炉膛高温加热炉的纵向炉膛开放的腔体。

3.权利要求2的型、芯砂高温性能检测仪，其特征在于，所述抗压支架总成还包括下托盘，该下托盘包括托盘面和活塞，所述活塞插入油缸座的腔体中并可在压力产生装置的驱使下移动。

4.权利要求1的型、芯砂高温性能检测仪，其特征在于，所述可动炉膛高温加热炉在其炉壁中具有围绕纵向炉膛的加热元件。

5.权利要求1的型、芯砂高温性能检测仪，其特征在于，所述数据处理模块的传感模块包括压力传感器和位移传感器。

6.权利要求1的型、芯砂高温性能检测仪，其特征在于，所述抗压支架总成的横向支架是一组可替换的横向支架，其中包括不具有中心孔的横向支架以及具有不同大小的中心孔的横向支架。

7.权利要求1的型、芯砂高温性能检测仪，其特征在于，所述位移总成的样品容器为石英、碳化硅或三氧化二铝制成的耐温外套，所述传动杆为石英、碳化硅或三氧化二铝制成的耐温杆。

8.权利要求1的型、芯砂高温性能检测仪，其特征在于，所述加压系统总成的两个加压柱为石英、碳化硅或三氧化二铝制成的耐温柱。

9.权利要求1的型、芯砂高温性能检测仪，其特征在于，所述位移总成的样品容器用于容纳标准试样。

10.权利要求1的型、芯砂高温性能检测仪，其特征在于，所述位移总成的样品容器用于容纳散状颗粒试样，在所述样品容器中还设置有具有装料孔的装料座，当传动杆插入该装料座的装料孔中时，装料孔的内壁与传动杆的外壁之间具有0.5-2mm的间隙。

11.一种型、芯砂高温性能检测方法，该方法使用权利要求1-10之一所述的型、芯砂高温性能检测仪实施，该方法包括如下步骤：

1.1将可动炉膛高温加热炉的炉膛加热到预定温度，或随机升温，

1.2将容纳有待测样品的样品容器在炉膛中相对于支架总成固定，使传动杆的一端与试样接触并且另一端与位移传感器连接，

1.3通过数据处理模块采集、处理并输出样品的膨胀数据，计算出膨胀量、膨胀速度、溃散时间；

和/或

2.1将可动炉膛高温加热炉的炉膛加热到预定温度，或随机升温，

2.2在炉膛内将待测样品夹持在两个加压柱之间，这两个加压柱中的一个相对于支架总成固定并且另一个加压柱在压力产生装置的驱使下相对于支架总成可移动，

2.3通过压力产生装置在两个加压柱的一个上施加预定压力，

2.4记录样品从开始受热到溃散所经历的时间，将该时间记为“耐热时间”；

和/或

3.1将样品加入可密封的样品容器中，将样品容器密封并通过管道与数据处理模块的传感模块连接，

3.2将可动炉膛高温加热炉的炉膛加热到预定温度，

3.3将样品容器插入炉膛中，

3.4通过数据处理模块采集、处理并输出样品的发气数据，计算出发气量、发气速度、发气压力。