[发明专利]一种旋转柱塞式秸秆制粒机

说明书

技术领域

本发明涉及农用设备技术领域，特别是指一种用于将秸秆、杂草、树枝等生物质挤压成颗粒的旋转柱塞式秸秆制粒机。

背景技术

随着科学技术的进步，农作物秸秆除了直接积肥和燃烧外，人们经常将其加工制成颗粒以提高燃烧效率，满足更高层次的需要。现有的秸秆颗粒机主要为平模滚压颗粒机或环模滚压颗粒机，其工作效率低、能耗高、对原材料的湿度和粉碎度等要求很高，且使用寿命低易发生故障。专利申请号201020519186.9、授权公告号CN201841002U提出了一种双模对压互挤秸秆颗粒机，由两个滚压模组成，每个滚压模上均匀设置挤料头和成型孔，挤料头和成型孔交错设置，成型孔的头部开有压缩孔，滚压模的中部为出料腔，出料腔内装有切断器：一个滚压辊的挤压头伸向另一只滚压辊的成型孔内，另一只滚压辊的挤压头又伸回了这只滚压辊的成型孔内，所述双模对压互挤秸秆颗粒机能耗低、效率高且对原料的要求低，但是该设备工作时除柱塞头前面原料被压送到相对的压缩孔内，而柱塞头外围空隙的原料并不会被压缩到成型孔内，久而久之这些原料就被压缩到两模的表面并逐渐形成一层坚硬的积料而造成两模之间产生很大的无功压力，继而造成无功损耗，降低加工效率，甚至有时候积料过厚直接导致无法制粒。

发明内容

本发明提出一种旋转柱塞式秸秆制粒机，用于解决现有技术中秸秆颗粒机长期使用造成的双模表面严重积料而影响加工效率的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种旋转柱塞式秸秆制粒机，包括：第一滚压模和第二滚压模，第一滚压模和第二滚压模上均设置有交错排列的挤料头和成型孔，第一滚压模上的挤料头伸向第二滚压模的成型孔中，第二滚压模上的挤料头伸向第一滚压模的成型孔中，成型孔的头部设置有压缩孔，压缩孔的内径大于或等于挤料头的外径且压缩孔的内径逐渐减小；进料仓；出料仓，出料仓内设置有切断器；连接杆，设置在第一滚压模与第二滚压模的同侧端面之间；还包括用于清理第一滚压模和第二滚压模表面积料的清模机构。

优选的，清模机构包括旋转切刀。

优选的，第二滚压模通过固定套与连接杆的一端固定连接，第一滚压模通过弹簧与连接杆的另一端连接。

优选的，旋转切刀包括：变速齿轮、变速齿轮轴和切刀片，切刀片固定安装在变速齿轮轴上。

优选的，第一滚压模和第二滚压模上均设置有传动齿轮，传动齿轮带动变速齿轮旋转继而带动切刀片旋转。

优选的，切片刀为多个，多个切刀片固定安装在变速齿轮轴上。

优选的，变速齿轮轴由前后设置的两个球形轴承架固定在进料仓上。

优选的，挤料头为可以更换的柱塞头。

本发明提出的一种旋转柱塞式秸秆制粒机，通过设置用于清理第一滚压模和第二滚压模表面积料的清模机构，使得两模表面的积料得到了及时的松动和清理，降低了无用功的消耗，避免了塞车事故的发生，本发明提出的秸秆颗粒机无功损耗低、工作效率高且事故发生率低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种旋转柱塞式秸秆制粒机的正视图；

图2为图1的俯视图。

图中：

1、第一滚压模；2、第二滚压模；3、柱塞头；4、压缩孔；5、成型孔；6、进料仓；7、出料仓；8、切断器；9、连接杆；10、切刀片；11、变速齿轮；12、传动齿轮；13、弹簧；14、电机；15、减速机；16、连接轴对；17、连接齿轮；18、变速齿轮轴；19、固定套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。