[发明专利]一种太阳能热水器有效
申请号: | 201410079023.6 | 申请日: | 2014-03-06 |
公开(公告)号: | CN104214979A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 侯钦鹏 | 申请(专利权)人: | 侯钦鹏 |
主分类号: | F24J2/51 | 分类号: | F24J2/51;C04B28/00;E04C1/41 |
代理公司: | 济南智圆行方专利代理事务所(普通合伙企业) 37231 | 代理人: | 刘尔才 |
地址: | 266071 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 太阳能热水器 | ||
技术领域
本发明属于太阳能领域,尤其涉及一种具有保温结构的太阳能热水器,属于F24J领域。
背景技术
太阳能是一种取之不尽用之不竭的清洁能源,而且资源量巨大,世界各国都已经把太阳能的利用作为新能源开发的重要一项,我国政府在《政府工作报告》也早已明确提出要积极发展新能源。
真空绝热板(中国专利CN102720922B)是基于真空绝热原理,通过最大限度提高板内真空度并充填以芯层绝热材料而实现减少对流和辐射换热。导热系数可以达到0.003W/(m·K)~0.008W/(m·K),性能远远优于普通的绝热材料,可以大大减少保温层厚度,从而极大的节省空间和材料,并减少石化产品的消耗。
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高,人们对居住的舒适度的要求也越来越高,在现有非节能住宅中提高居住舒适度必然会增加能源消耗量。非采暖地区,尤其是南方地区,空调的安装率已超过 50%,这些势必会加剧我国能源紧张的。此时,保温材料的普及与发展就显得刻不容缓。既轻质高强,又节能保温,而且还要轻薄便于施工。现有公开专利中的保温砌块以提高空率和增加保温芯材厚度来降低导热系数,而且未能很好的解决自身接缝处的热桥效应,灰缝处浇筑也无法消除其热桥。
发明内容
本发明旨在提供一种提高保温效果的太阳能热水器,同时提供一种具有保温效果的保温砌块。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种太阳能热水器,所述太阳能热水器包括水箱,用于储存加热的热水,所述水箱为立方形结构,在立方形结构外部设置保温层。
所述保温层为真空绝热板复合保温砌块,所述真空绝热板复合保温砌块是由混凝土基体和真空绝热板复合而成,真空绝热板处于混凝土基体的开槽中;真空绝热板与开槽壁面留出一定间隙,该间隙可以留空,也可填充石膏、发泡石膏、发泡水泥、保温砂浆、发泡聚氨酯、发泡酚醛、发泡聚苯乙烯等具有隔热与保护作用的材料;保温砌块的左右两侧及上下两侧均设有榫槽和舌槽。
一种真空绝热板复合保温砌块,是由混凝土基体和真空绝热板复合而成,真空绝热板处于混凝土基体的开槽中;开槽壁面和真空绝热板无间隙紧密复合而成,或者真空绝热板与开槽壁面留出一定间隙,该间隙可以留空,也可填充石膏、发泡石膏、发泡水泥、保温砂浆、发泡聚氨酯、发泡酚醛、发泡聚苯乙烯等具有隔热与保护作用的材料;保温砌块的左右两侧及上下两侧均设有榫槽和舌槽。
所述的保温砌块的混凝土基体分为三部分,即第一部分、第二部分和第三部分,其中第二部分设置在第一部分和第三部分之间,第二部分通过与第一部分和第三部分之间错列排布,从而在一侧以及相对的另一侧分别形成榫槽和舌槽,使得保温砌块的左右两侧及上下两侧分别设有榫槽或与榫槽对应的舌槽。
第二部分中间开设有开槽,所述的真空绝热板设置在开槽内。
在开槽中设置连接结构,用于在厚度方向连接开槽的两个壁面,连接结构可以优选为连接支柱,连接支柱可以设置1个或多个,同时形成多个开槽,每个开槽中分别设置独立的真空绝热板。
第一部分混凝土的厚度和第三部分混凝土的厚度相同,第一部分混凝土的厚度和第二部分混凝土的厚度的比例优选为(1.2-2.1):1,第二部分开槽的长度占第二部分长度的45-80%,第二部分开槽的厚度占第二部分厚度的45-95%,真空绝热板的厚度是第二部分的0.4-0.9倍。第一部分和第三部分开槽的长度和厚度相同,占第一部分和第三部分长度的55-80%,占第一部分和第三部分厚度的35-85%。
所述混凝土基体,其特征在于,包括以下重量份的各组分:快硬水泥10-50份,粗集料10-50份,轻集料10-50份,粉煤灰10-50份,聚丙烯纤维0.1-0.3份,减水剂0.1-0.3份,甲酸钙0.2-0.3份。
聚丙烯纤维可以用以下纤维替代,所述纤维是玻璃纤维短切丝、超细玻璃棉、火焰棉、硅酸铝棉、陶瓷纤维棉、水镁石纤维、泡棉、棉花、人造棉中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。
真空绝热复合保温砌块的用途,在建筑围护结构的保温隔热的应用。
一种制造所述真空绝热复合保温砌块的方法:
1)混凝土基体的原料经绞刀、斗提输送到微机配料系统,由配料系统依次称量后给入到快速搅拌机,与计量好的水及其它外加剂搅拌成半干灰,翻转倒入模腔中一次成型,经15-30秒振动挤压后脱模,模具分上下模,上模抬起后,成形的砌块从下模中顶出,得到混凝土基体。
2)选择下面的三种方式之一使真空绝热板与开槽的结合:
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