[发明专利]一种动态调酸装置及罐内加酸的动态调酸方法

说明书

本发明提供了一种动态调酸装置及罐内加酸的动态调酸方法。该动态调酸装置包括：化料罐、化酸罐、半成品罐和出料泵，化料罐与半成品罐通过管线连通；化酸罐与半成品罐通过管线连通，管线的一端延伸至所述半成品罐的内部以其开口作为加酸点；半成品罐底部设有出料口，出料口和半成品罐顶部连接有连通的管线，构成可循环系统；出料泵设置在半成品罐底部的出料口与半成品罐顶部之间的连接管线上。本发明还提供了通过上述动态调酸装置实施的罐内加酸的动态调酸方法。该动态调酸方法原理简单、使用方便，能够降低生产成本、简化生产工艺、提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种动态调酸装置及罐内加酸的动态调酸方法，属于乳制品加工领域。

背景技术

酸性乳饮料按其加工工艺可分为发酵型酸性乳饮料和调酸型酸性乳饮料两大类。发酵型酸性乳饮料是以乳或乳制品为原料，加入乳酸菌发酵后，再辅以蔗糖、果汁、稳定剂等而制成的一种发酵型酸性乳饮料。调酸型酸性乳饮料是指不经乳酸菌发酵，用柠檬酸或果汁将牛乳的pH调整到酪蛋白的等酸点(pH=4.6)以下而制成的一种调酸型酸性乳饮料。按生产酸性乳饮料使用原料奶的不同可分为乳和复原乳两种生产加工工艺。以乳或复原乳为原料奶生产酸性乳饮料，无论是发酵型还是调配型，其主要成分都是乳或乳制品，根据国家标准，其成分中蛋白质含量必须≥1.0%。尤其是对调酸型乳饮料这种营养型的蛋白饮料进行调酸时，调酸后的料液常常不能保持均匀的稳定状态，易分层和沉淀。如何解决饮料中蛋白质的稳定性是许多食品工作者以及生产厂家亟待解决的问题。

调酸型酸性乳饮料质量的好坏，除了与所使用原料的质量及配方有关外，还决定于所使用的工艺技术和生产设备及条件。目前主要有两种调酸方法，分别是喷淋调酸方法和在线调酸方法。

喷淋调酸方法会导致待调酸料液局部过酸而导致不耐酸的物质在高酸条件下降解、变性。

中国专利申请（申请号200810115633.1）公开了一种在线调酸的方法，其是将待调酸料液与酸液同时通过文丘里管，运用在线混合加酸的一种调酸方法，该调酸方法所用的设备如图1所示，该设备包括化料罐1、混合罐2、化酸罐3、半成品罐4、文丘里管5、出料泵7，其连接关系如图1所示。虽然利用该方法可以获得较好的待调酸料液与酸液较好的混合效果，但在生产过程中，在线调酸的待调酸料液需要在混合罐中暂存，这样就增加了相应生产设备的购置成本，而且需要更大空间的厂房设计。以配制60T每罐半成品为例，在线调酸方法的调酸工艺需要配置40T容量的混合罐作为待调酸料液的暂存罐，一个40T容量的国产混合罐价格为30万元，一条连续作业的生产线需要至少2个混合罐。

因此，开发一种新的调酸方法，解决目前的调酸方法所存在的问题，是本领域亟待解决的问题之一。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种动态调酸装置，该动态调酸装置采用在待调酸料液的内部加酸的方式，实现动态调酸，不使用混合罐和文丘里管，有效降低成本的同时能够达到高效的调酸效果。

本发明的目的还在于提供一种动态调酸的方法，该方法原理简单、易于操作。

为了达到上述目的，本发明首先提供了一种动态调酸装置，其包括：化料罐、化酸罐、半成品罐和出料泵，其中，

所述化料罐与所述半成品罐通过管线连通；

所述化酸罐与所述半成品罐通过管线连通，管线的一端延伸至所述半成品罐的内部以其开口作为加酸点；

所述半成品罐底部设有出料口，出料口和半成品罐顶部连接有连通的管线，构成可循环系统；

所述出料泵设置在所述半成品罐底部的出料口与所述半成品罐顶部之间的连接管线上。

在本发明所提供的动态调酸装置中，优选地，所述加酸点在所述半成品罐的底部。