[发明专利]一种放线筒支架

说明书

技术领域

本发明涉及支架设备技术领域，具体地说是一种电缆放线筒支架。

背景技术

在电缆的生产制造过程中，有一道工序是在电缆丝的周围包裹上一层绝缘层，电缆丝一般为铜丝或铝丝，这些金属丝在包裹绝缘层之前均缠绕在放线筒上，放线筒由支架支撑。金属丝在牵拉的作用下从放线筒上放出，同时带动放线筒在支架上转动。

电缆等导体在加工挤塑生产过程中，因导体在放线盘自身重力和加工过程中的牵引涨力作用下,极易因拉伸产生内应力导致导体延伸率下降出现导体被拉细的现象，严重的甚至出现断丝。

目前，此类支架主要为顶针轴式地面放线架，其主要支撑原理为：放线筒安放在两个锥形块上，一端的锥形块固定在控制放线筒左右运动的丝杠上，丝杠的另一端连接有调节丝杠高度的装置，另一端的锥形块由悬臂结构支撑，此类支架的缺点是：由于一端的锥形块由悬臂结构支撑，因此悬臂上的力矩较大，长时间承载放线筒使得悬臂极易失效，另外，锥形块与放线筒连接的部分采用轴承结构，使得放线筒易于转动，然而，一旦金属丝出现断丝或停机之后，由于惯性作用放线筒将依然转动较长时间，这将导致金属丝散开在地上，沾染灰尘，不利于金属丝的后续使用，而且放线筒一般体积小巧，采用顶针轴式地面放线架占用了较大的空间，不利于移动，而且涨力大，易出现金属丝被拉细、拉断现象。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种放线筒支架。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种放线筒支架，包括支撑在放线筒两侧的一号侧板和二号侧板，所述一号侧板的左侧顶端通过铆接的方式固定有耐磨的铜合金轴瓦，一号侧板的顶端设有凹槽，以方便支撑放线筒上的伸出轴，一号侧板的左右两侧边均为斜面，以降低材料的使用；所述铜合金轴瓦的顶端设有与一号侧板顶端的凹槽相同的凹槽，以使铜合金轴瓦与一号侧板共同支撑放线筒，起到一号侧板为铜合金轴瓦提供支撑，同时铜合金轴瓦防止一号侧板过度磨损的效果；所述二号侧板与一号侧板对称布置，二号侧板上端同样设有铜合金轴瓦，且二号侧板与一号侧板之间设有横梁，起到连接固定的作用。

所述铜合金轴瓦为圆形，以在适应一号或二号侧板上端形状和满足使用要求的基础上，方便加工制造，铜合金轴瓦上的凹槽、一号侧板上的凹槽和二号侧板上的凹槽均为U型凹槽。

所述横梁为角钢，且横梁至少为两根，角钢相比其它常见金属型材相比单位重量的角钢强度高，稳定性好，横梁分别对称固定在一号侧板或二号侧板的下方两侧。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、成本低廉、使用方便，质量轻，方便移动，体积小巧，占用空间小等优点；一号侧板和二号侧板均直接由陆地支撑，支撑更加牢固，避免了悬臂支撑方式易损坏的缺点；一号侧板和二号侧板上端的凹槽直接与放线筒两端的伸出轴接触，利用伸出轴在铜合金轴瓦上的滑动摩擦力来控制放线涨力，在高、低速生产过程中遇到突然停车时可实现即时停下，不会产生放线过多、线集结现象而减少材料和工时上的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的主视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本发明在支撑放线筒时的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，一种放线筒支架，包括支撑在放线筒5两侧的一号侧板101和二号侧板102，所述一号侧板101的左侧顶端通过铆接的方式固定有耐磨的铜合金轴瓦3，一号侧板101的顶端设有凹槽301，以方便支撑放线筒5上的伸出轴6，一号侧板101的左右两侧边均为斜面，以降低材料的使用；所述铜合金轴瓦3的顶端设有与一号侧板101顶端的凹槽301相同的凹槽301，以使铜合金轴瓦3与一号侧板101共同支撑放线筒5，起到一号侧板101为铜合金轴瓦3提供支撑，同时铜合金轴瓦3防止一号侧板101过度磨损的效果；所述二号侧板102与一号侧板101对称布置，二号侧板102上端同样设有铜合金轴瓦3，且二号侧板102与一号侧板101之间设有横梁2，起到连接固定的作用。

所述铜合金轴瓦3为圆形，以在适应一号或二号侧板102上端形状和满足使用要求的基础上，方便加工制造，铜合金轴瓦3上的凹槽301、一号侧板101上的凹槽301和二号侧板102上的凹槽301均为U型凹槽301。