[发明专利]一种环氧玻纤增强管道补口方法

权利要求书

1.一种环氧玻纤增强管道补口方法，其工艺步骤如下：

a.补口表面喷砂处理：

将补口表面金属物体表面进行垂直喷砂处理到Sa2.5级或手工打磨处理到St3.0级，表面粗糙度达到40-80微米，沿管道轴向方向距裸露金属与PE交界处至少5cm以内的PE表面进行喷砂或手工打磨处理，处理后的金属和PE表面用高压空气或采用刷子手工清扫方法吹扫干净；

b.补口表面气体处理：

用塑料膜和胶带将表面处理后的补口区域密封，密封时须确保密封区域内有一定的空间并确保无漏气处，将气体处理剂注入密封的区域内，保持一段时间，气体处理剂注入后保持5-10分钟后，用尾气处理装置将密封区域内的处理剂抽出，然后将塑料膜去除；

c补口表面防腐

补口表面气体处理后，在去掉塑料密封膜后的10分钟内涂刷防腐涂料中的底漆，金属区域的涂层厚度不低于500微米、PE区域的涂层厚度不低于300微米，涂刷过程中应随时用湿膜测厚仪检测湿膜厚度，涂料涂装完毕后，在涂料表面缠上一层高强玻璃纤维布，高强玻璃纤维布表面再涂上一层涂料面漆，涂装完毕后整个防腐层厚度不低于1500微米。

2.根据权利要求1所述的环氧玻纤增强管道补口方法，其特征在于：所述步骤b中的气体处理剂由强氧化性气体二氧化氮、臭氧、氟气和非活性气体氮气混合组成，其成分含量范围为：

二氧化氮：    1％-10％

臭氧：        1％-10％

氟气：        1％-10％

氮气：        1％-99％

上述所述氮气也可由氦气、氖气或氩气替换使用；而氦气、氮气、氖气、氩气既可单一使用，也可混合使用，其在气体处理剂中所占比例为1％-99％；所述二氧化氮、臭氧、氟气、氦气、氮气、氖气、氩气的比例为体积百分比，其比例之和应为100％。

3.根据权利要求1所述的环氧玻纤增强管道补口方法，其特征在于：所述步骤c中所使用的防腐涂料为双组分无溶剂液体环氧涂料，包括环氧类、聚氨酯类极性涂料，可以是单一型号的涂料，也可以是不同型号的涂料。

4.根据权利要求1所述的环氧玻纤增强管道补口方法，其特征在于：所述步骤c中所使用的高强玻璃纤维布为不含蜡的无碱玻璃纤维布，其单位面积质量为200-300g/m²，径向与纬向拉伸断裂强力不低于180N/25mm。