[发明专利]高磁性元素含量的块体及条带状铁基非晶合金及制备方法有效
申请号: | 201410079836.5 | 申请日: | 2014-03-05 |
公开(公告)号: | CN103882347B | 公开(公告)日: | 2016-11-16 |
发明(设计)人: | 姚可夫;李晋锋 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | C22C45/02 | 分类号: | C22C45/02;C22C33/06;H01F1/153 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 张文宝 |
地址: | 100084 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 磁性 元素 含量 块体 带状 铁基非晶 合金 制备 方法 | ||
1.一种高磁性元素含量的块体及条带状铁基非晶合金,其特征在于,所述铁基非晶合金是一种具有高铁磁性元素含量、高饱和磁化强度且具有较高非晶形成能力的铁基非晶合金系,且多数合金具有临界尺寸大于1mm的非晶形成能力,使这种合金具有很强的工业应用潜力;所述高磁性元素含量的块体及条带状的铁基非晶合金的表达式为:
TM1(a)-TM2(b)-TM3(c)-AM1(d)-AM2(e)-AM3(f)-AM4(g),其中a,b,c,d,e,f,g为各组元的原子百分数,取值范围为60≤a≤85,0≤b≤20,0≤c≤2;7.5≤d≤9.5;5.5≤e≤6.5;2≤f≤3.5;2≤g≤3;且满足:15≤d+e+f+g≤20,a+b+c+d+e+f+g=100;
表达式中TM1=Fe;TM2=Co;TM3=Mo;AM1=P;AM2=C;AM3=B;AM4=Si。
2.根据权利要求1所述高磁性元素含量的块体及条带状铁基非晶合金,其特征在于,所述高铁磁性元素含量是指铁钴磁性元素总和大于80at%。
3.一种高磁性元素含量的块体及条带状铁基非晶合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)根据铁基非晶合金的表达式的合金成分进行配料;
2)在真空感应熔炼炉中(真空度小于2×10-2Pa)对原料反复熔炼3-5次制成母合金;
3)将氧化硼包覆剂放置于真空条件下(小于5Pa),并在1200~1400K的温度下保温,去除水分;
4)当氧化硼包覆剂澄清无气泡时,在真空条件下将上述母合金置于氧化硼包覆剂中;并在真空条件下,在高于母合金熔点50K~250K的温度条件下提纯,在提纯过程中让合金熔体冷却至凝固,然后再升温熔化提纯,并重复上述熔化凝固过程,直至再次熔化时合金界面无气泡产生,且界面稳定为止;
5)采用铜模或水冷方式快速冷却得到块体及条带状非晶合金,包括直接将母合金或纯化处理后的母合金置于:(1)真空电弧炉中,电弧熔化后吸铸到带有空腔的铜模中冷却得到块体非晶合金棒材或板材;(2)快速凝固装置的感应炉中熔化,熔化后喷射到带有空腔的铜模具中冷却得到块体非晶合金棒材或板材;(3)真空石英管中采用电炉等加热方式加热熔化,然后和石英管一同淬入冷却水(液)中,得到块体非晶合金棒材或板材;(4)快速凝固装置的感应炉中熔化,熔化后喷射到高速旋转的铜辊轮表面冷却得到条带状非晶合金。上述四种方法中,(1)和(2)的冷却速度由铜模的散热能力确定,(3)的冷却速度由石英管的散热能力确定,一般约为40K/s;(4)的冷却速度由铜辊的散热能力确定。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于清华大学,未经清华大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410079836.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种电解锰渣处理系统
- 下一篇:一种大功率柴油机的机油系统