[发明专利]发电机组AGC试验中负荷变化实际升降速率的方法无效
申请号: | 201410079878.9 | 申请日: | 2014-03-06 |
公开(公告)号: | CN103901875A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 赵毅;杨鑫;欧阳佳慧;张长志;张应田 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;国网天津市电力公司 |
主分类号: | G05B23/02 | 分类号: | G05B23/02 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发电 机组 agc 试验 负荷 变化 实际 升降 速率 方法 | ||
技术领域
本发明属于自动发电控制技术领域技术领域,尤其是一种发电机组AGC试验中负荷变化实际升降速率的方法。
背景技术
目前根据并网管理规定及安全性评价文件,保证电网安全稳定可靠运行,做好联络线功率控制和频率控制,根据各个电厂的检修周期的需要开展发电机组AGC(自动发电控制)性能试验,试验项目主要如下:负荷调节速率、调节精度和响应时间。三个变量计算独立但又互相影响。
指标的定义,调节速率是指一段时间内机组有功功率变化的速率,负荷指令有变化,才进行调节速率计算,只计算负荷指令变化阶段的每一个速率,如果指令没有变化则不进行计算,如果在启磨点,则剔除启磨点所消耗的时间。
启磨点指的是,启动磨煤机的时间段,好比汽车升降档一样,到一定的发电负荷时就要改变运行磨煤机的台数,一般需要10分钟左右。
目前,由于各种文件规定中,如《华北区域并网发电厂辅助服务管理实施细则》对调节速率即采用上述方法规定,但具体到实际计算中,有没有具体指出负荷变化起始点和终结点,所以每一个计算方法将会得出不同的结论,尤其在判定升速率的合格与否时,计算方式的不同,选取时间点的不同就会产生合格判据附近微小的偏差,即造成不合格的速率计算为合格,而合格的计算为不合格。通过检索,目前没有检索到此技术领域内解决上述技术问题的方法的相关文献及专利内容。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,而提出一种发电机组AGC试验中负荷变化实际升降速率的方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种发电机组AGC试验中负荷变化实际升降速率的方法,包括步骤如下:
(1)选取负荷变化的起点,即机组负荷指令变化后,实际负荷值超出指令±1%Pe后,此时刻的机组负荷Q1为变化的起点负荷,同时记录下发生变化具体时刻T1;
(2)选取负荷变化的终点,即机组负荷指令停止变化后,实际负荷进入指令±1%Pe后,此时刻的机组负荷Q2为变化的终点负荷,同时记录下发生变化具体时刻T2;
(3)计算实际变化速率:V=(Q2-Q1)/(T2-T1);
(4)如果负荷变化过程经过了机组启磨阶段,或者停磨阶段,则记录机组进入启/停磨负荷点±1%Pe的时间T3,记录离开启停磨负荷点±1%Pe的T4,则变化速率变化为:V=(Q2-Q1)/(T2-T1-T4+T3)。
本发明的优点和积极效果是:
1、能够根据本方法,找到每次负荷变化最合理的起点和终点;
2、利用起点和终点,准确计算AGC试验当中负荷变化期间的每一个速率;
3、根据每一个速率,无论计算平均速率还是最小速率,都可以作为原始数据判定AGC试验是否合格。
附图说明
图1为本发明方法中负荷变化的起点及终点确定的示意图;
图2为本发明方法中机组启磨阶段,及停磨阶段的计时示意图;
图3是本发明实例中负荷变化的起点及终点确定的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施做进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种发电机组AGC试验中负荷变化实际升降速率的方法,如图1所示,方法步骤如下:
(1)选取负荷变化的起点,即机组负荷指令变化后,实际负荷值超出指令±1%Pe后,此时刻为机组负荷变化的起点Q1,同时记录下发生变化具体时刻T1;其中,选取负荷变化的起点Q1的依据为:
首先我们设A,B两点,A点指的是,负荷指令变化的时刻,B点指的是,负荷指令变化后,实际负荷在负荷指令变化方向第一次通过原负荷指令的时刻,如果实际负荷和原负荷指令在负荷指令变化方向没有交点,则取上一次实际负荷与原负荷指令的交点处。
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