[发明专利]冷库热氟化霜器

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷库中的化霜系统，特别是一种冷库热氟化霜器及其采用该冷库热氟化霜器的冷库系统。

背景技术

现在冷库越来越大，冷库中蒸发器越来越多，往往由多组蒸发器排布构成整个冷库的制冷蒸发系统，冷库中随着制冷时间的变长，蒸发器上的霜会越结越厚，影响了蒸发器的制冷效果，降低了蒸发器的制冷效率，所以需要对蒸发器进行及时化霜。

目前除霜主要采用电加热或热辅的方法，电加热方式为外部加热，除霜速度慢，采用热氟的方式更为合理；热氟除霜方式由于其节能、科学、安全，现已被广泛应用于冷冻冷藏行业和制冰工业，热氟除霜技术的运用能够提高了生产效率、节约了人工和降低了能源消耗，但是对于目前市场上的热氟除霜技术还存在如下缺陷：热氟除霜是针对所有蒸发器，在除霜的同时无法进行制冷；除霜后的制冷剂直接进入压缩机，不能充分利用能源；需要采用人工控制阀门的启闭，对工人依赖性大。

发明内容

    发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种能够将压缩机产生的热能用于蒸发器化霜的冷库热氟化霜器。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种冷库热氟化霜器，包括：第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀；所述第二控制阀的D端与高压液管连接，C端与蒸发器的入口连接；所述第四控制阀的G端与蒸发器出口连接，H端与回气管连接；所述第一控制阀的B端与高压气管连接，A端与蒸发器的一端连接；所述第三控制阀的E端与蒸发器的另一端连接，F端与高压液管连接。冷库一般是通过压缩机、冷凝器、蒸发器和激流装置完成制冷，压缩机工作后产生的热高压气体一路直接进入高压气管，一路经冷凝器冷凝后进入高压液管；从蒸发器出口流出的制冷液进入回气管；而本发明中通过巧妙的设计，将压缩机未冷凝的高压气体直接通入蒸发器中为蒸发器化霜，化霜的过程中利用化霜将高压气体冷却为高压液体，而冷却的高压液体又作为其他蒸发器的制冷液；充分利用了压缩机产生的热能为蒸发器化霜制冷，有效节约了能量的消耗，减少了用于化霜的能耗，节能效果显著，无需采用其他手段除霜。

本发明中所述第二控制阀优选采用电子膨胀阀。

本发明所述冷库热氟化霜器还包括：膨胀阀；所述膨胀阀安装于第二控制阀与蒸发器入口之间，或安装于第二控制阀与高压液管连接。

本发明中所述冷库热氟化霜器还包括控制器，所述控制器包括：安装于蒸发器两端或内部的温度传感器。位于蒸发器两端的温度传感器用于监测蒸发器两端的实时温度；位于蒸发器内部的温度传感器用于监测蒸发器内部的实时温度；温度的实时监测为判定蒸发器的化霜状态提供了依据，通过温度传感器检测的温度差来判断化霜的状态。

本发明中所述的冷库热氟化霜器的控制器用于控制第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀的启闭，接收温度传感器检测的实时温度。控制器的设置可以对控制阀实现自动控制，无需手工启闭。

本发明中所述的冷库热氟化霜器的控制器还有另外一种结构：控制器仅控制第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和膨胀阀的启闭。

本发明中所述的冷库热氟化霜器的第一控制阀为供气阀、第二控制阀供液阀、第三控制阀为回液阀、第四控制阀为回气体阀。

本发明还公开了一种冷库热氟化霜器的工作方法，所述冷库热氟化霜器包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀；该方法的具体步骤如下：所述冷库热氟化霜器进行化霜时，启动第一控制阀和第三控制阀，关闭第二控制阀和第四控制阀；高压气管内的高压气体从第一控制阀流经蒸发器从第三控制阀流入高压液管；所述冷库热氟化霜器进行制冷时，启动第二控制阀和第四控制阀，关闭第一控制阀和第三控制阀；高压液管内的冷却的高压液体经过第二控制阀进入蒸发器，流经蒸发器后经第四控制阀流入回气管。

本发明还公开了另一种冷库热氟化霜器的工作方法，所述冷库热氟化霜器包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和膨胀阀；该方法的具体步骤如下：所述冷库热氟化霜器进行化霜控制时，启动第一控制阀和第三控制阀，关闭第二控制阀、第四控制阀和膨胀阀；高压气管内的高压气体从第一控制阀流经蒸发器从第三控制阀流入高压液管，为蒸发器化霜；所述冷库热氟化霜器进行制冷控制时，启动第二控制阀、第四控制阀和膨胀阀，关闭第一控制阀和第三控制阀；高压液管内的冷却的高压液体经过第二控制阀、膨胀阀进入蒸发器，流经蒸发器后经第四控制阀流入回气管。