[发明专利]一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法

权利要求书

1.一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法，其特征在于一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法是按以下步骤完成的：

一、将按质量百分数15～25%Si、3～5%B、3%Cu、1%Ti和余量为Al称量的原料放在真空感应加热炉中真空熔炼两次，在真空熔炼过程中采用电磁搅拌，真空熔炼后进行冷却，得到混合均匀的合金球；

二、采用砂轮对混合均匀的合金球进行打磨，去掉合金球表面的氧化层，然后用机械法将打磨后的合金球破碎成尺寸小于38mm的合金块；

三、对内径为38mm的石英试管的底部开缝，缝宽0.5mm，然后将尺寸小于38mm的合金块放入底部开缝的石英管中，得到装有合金碎块的石英管；

四、将装有合金碎块的石英管放入甩带机的感应加热线圈中，然后将甩带机内腔抽真空至绝对压力为4×10^-3Pa，再充入高纯的氩气至甩带机内腔相对压力为-0.04MPa～-0.07MPa；

五、甩带机的感应加热线圈通电，当石英管内的碎块被加热到熔融状态时，打开甩带机的储气罐，以相对压力为-0.02MPa～-0.05MPa向石英管通入氩气，利用氩气冲力将熔融状态的钎料从石英管底部缝隙吹出，溅射到转速为20m/s～40m/s的铜滚轮上，甩出薄带，冷却后可得到非晶态箔状钎料；

六、将非晶态箔状钎料放入真空退火炉中，在温度为250℃下进行等温退火10min～20min，即得到箔状纳米钎料。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法，其特征在于步骤一中所述的真空熔炼两次具体操作过程如下：首先将真空感应加热炉炉抽真空至真空度为5×10^-3Pa，然后在温度为2500℃条件下进行熔炼，熔炼时间为10min，然后在真空度为1×10^-3Pa和温度为1500℃条件下进行再次精炼，熔炼时间为5min，即完成真空熔炼两次，得到高纯度钎料合金基体。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法，其特征在于步骤一中将按质量百分数15%Si、3%B、3%Cu、1%Ti和余量为Al称量的原料放在真空感应加热炉中真空熔炼两次，在真空熔炼过程中采用电磁搅拌，真空熔炼后进行冷却，得到混合均匀的合金球。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法，其特征在于步骤一中将按质量百分数25%Si、5%B、3%Cu、1%Ti和余量为Al称量的原料放在真空感应加热炉中真空熔炼两次，在真空熔炼过程中采用电磁搅拌，真空熔炼后进行冷却，得到混合均匀的合金球。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法，其特征在于步骤一中将按质量百分数15%Si、5%B、3%Cu、1%Ti和余量为Al称量的原料放在真空感应加热炉中真空熔炼两次，在真空熔炼过程中采电磁搅拌，真空熔炼后进行冷却，得到混合均匀的合金球。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法，其特征在于步骤一中将按质量百分数25%Si、3%B、3%Cu、1%Ti和余量为Al称量的原料放在真空感应加热炉中真空熔炼两次，在真空熔炼过程中采用电磁搅拌，真空熔炼后进行冷却，得到混合均匀的合金球。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料箔状铝基纳米钎料的制备方法，其特征在于步骤一中将按质量百分数20%Si、4%B、3%Cu、1%Ti和余量为Al称量的原料放在真空感应加热炉中真空熔炼两次，在真空熔炼过程中采用电磁搅拌，真空熔炼后进行冷却，得到混合均匀的合金球。