[发明专利]铁水包翻转倾倒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种运输设备，特别涉及一种转运铁水包的设备。

背景技术

目前在铸造、冶金行业中，最频繁的工作内容之一是将铁水包的铁水翻转倾倒到自动浇注机，倾倒铁水这项操作对作业安全性、可靠性要求非常高，工人的劳动强度也较大，相关设备的性能对工厂安全、人力耗费和生产效率有着重大的影响。

目前将铁水包的铁水翻转倾倒到自动浇注机主要由人工操作完成，其具体过程包括由工人利用行车将铁水包提升到适合高度，然后通过手轮操作专用翻转吊具，对铁水包进行翻转，将铁水倾倒到自动浇注机的受料口中，这是目前最普遍的方式，但这种方式存在如下缺陷：①安全可靠性差，人工操作环节过多，受人为因素影响大，同时从发生的事故上看，使用行车进行翻转提升存在相当大的安全隐患，在空中发生事故造成的破坏也非常大；②工人劳动强度较大，需要一边频繁旋转手轮，同时还要协调行车控制提升高度，以保持铁水倾倒的平稳性，操作技能要求高，在生产节拍很高的情况下，这种操作方式不可取；③需要专门的行车工配合，耗费人力；④工人需抵近操作，受温度和烟尘影响，对身体健康存在损伤。⑤铁水包绕中间点旋转，因此在倾倒过程中出水口高度变动较大，造成倾倒过程中铁水飞溅严重，对环境、质量、安全都造成相当的影响。

虽然目前也有对这种作业方式进行改进，比如增加铁水包顶升油缸，但这些改进需要对铁水包进行特殊定制，国家标准系列的铁水包都无法使用，同时在大规模自动浇注线上，这种设备无法跟随匹配浇注机的移动，同时还要求先拆卸铁水包的吊具，因此这些改进方式的通用性较差。

随着现代化工业大铸造的蓬勃兴起，生产节拍也大幅度提升，对生产效率、人力耗费、劳动强度的要求越来越高，上述传统的铁水倾倒方式已经不能适应目前的发展形势。

本专利研发的新型铁水包翻转倾倒机，彻底改变了由行车提升，人工辅助翻转的工作原理，通过机械化的夹持、锁紧机构、液压顶升翻转以及遥控的操作翻身，无须人工反复多次起停，大大减轻了工人的劳动强度，节省了人力；同时该专利对设备进行了系统性的安全设计，安全、可靠性较传统的方式得到很大的提高，另外该专利研发的新型铁水包翻转倾倒机具备移动功能，特别适用于大规模生产中，能与自动浇注机协调工作；该新型铁水包翻转机适应性好，无需对国家标准系列的铁水包进行定制更改，即可使用到该设备上，同时无需预先拆卸铁水包的吊具，综上所述该专利研发的新型铁水包翻转倾倒机具有相当大的推广应用价值。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种铁水包翻转倾倒机，以克服通过人工操作行车倾倒铁水包这种作业方式存在的作业安全性差、生产效率低、劳动强度大等缺点，解决其不适应现代化工业发展的问题。

本发明铁水包翻转倾倒机，包括工作台、翻转驱动缸、水平布置的翻转中心轴、放置在工作台上的翻转底座、固定在工作台上与翻转中心轴连接的轴支架和连接翻转中心轴与翻转底座的翻转架，所述翻转驱动缸的一端铰接在工作台上、另一端铰接在翻转架上，所述翻转底座上设置有铁水包挡块、在水平方向上将铁水包压紧在铁水包挡块上的水平压紧机构和将铁水包压紧在翻转底座上的竖向压紧机构。

进一步，所述水平压紧机构包括铰接在翻转底座上的压臂和一端铰接在压臂上、另一端铰接在翻转底座上的压臂驱动缸；所述竖向压紧机构包括铰接在翻转架上的压板和一端铰接在压板上、另一端铰接在翻转底座上的压板驱动缸。

进一步，所述铁水包翻转倾倒机还包括工作台纵移驱动装置，所述工作台纵移驱动装置包括基座、设置在基座上与自动浇注机轨道配合的轨道轮和用于驱动基座沿自动浇注机轨道运动的驱动机构。

进一步，所述基座上还设置有驱动工作台沿水平垂直于自动浇注机轨道的方向移动的工作台横移驱动装置。

进一步，所述工作台横移驱动装置为丝杠螺母副。

进一步，所述驱动机构为一端铰接在自动浇注机轨道座上、另一端铰接在工作台上的纵向驱动缸。

本发明的有益效果：

1、本发明铁水包翻转倾倒机，其利用水平压紧机构和竖向压紧机构自动将铁水包固定在翻转底座上，在铁水包随工作台移动至自动浇注机后，再利用翻转驱动缸驱动铁水包、翻转底座和翻转架整体绕翻转中心轴转动，使铁水包翻转90°将铁水倒入浇注机的受料口；采用本铁水包翻转倾倒机倾倒铁水包铁水，铁水包固定可靠，倾倒过程直接由翻转驱动缸完成，操作简单，对操作者的操作技能要求较低，操作劳动强度小，工作安全性高；同时铁水包的压紧固定和倾倒过程都是自动完成，生产效率高，适应于现代化工业的发展要求。