[发明专利]一种万能轧机水平辊轴向锁紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金轧钢技术领域，尤其涉及一种万能轧机水平辊轴向锁紧装置。

背景技术

万能轧机是由用于轧制轧件腰部的水平辊以及轧制轧件顶部和底部的立辊组成，水平辊装于上下轴承座上，立辊装在立辊盒子上。万能轧机对轧制产品的精度控制、自动化程度等要求较高，特别是轧制重轨时，对轧制孔型的相关尺寸精度有更高的要求，这时对轧辊的轴向锁紧和固定就显得十分的重要，否则将直接影响到重轨的精度控制甚至生产的正常进行。而在实际工作中，螺套、螺帽式的螺纹锁紧装置效果不理想，万能轧机水平辊经常发生轴向窜动问题，造成钢轨尺寸出现不规则的波动，影响高速钢轨的合格率。

发明内容

本发明提供了一种万能轧机水平辊轴向锁紧装置，可有效提高万能轧机水平辊轴向锁紧定位精度，解决水平辊在轧钢时出现的轴向窜动问题，提高产品合格率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

包括半环、紧定螺钉、螺帽、端盖、螺套，在螺套的端面均布数个螺纹孔，端盖用螺钉固定在螺套上，螺帽与端盖之间设紧定螺钉，紧定螺钉一端拧紧在螺帽中，另一端顶紧在端盖的端面上，且螺帽和端盖之间可以相对移动，半环安装在轴承座外侧水平轧辊的轴肩上，当紧定螺钉穿过螺帽紧紧顶住端盖表面时，端盖带动螺套向内侧移动，螺套推动原装置中的止推轴承内圈、喇叭套和四列圆柱滚子轴承内圈向内侧移动，最终使水平轧辊同轴承座之间间隙消除，紧密固定；

安装锁紧装置时，将半环安装在水平轧辊的轴肩上，通过扳手将螺帽上的紧定螺钉紧紧顶住端盖表面，向外侧旋转螺帽，端盖带动螺套向内侧移动，螺套推动原装置中的止推轴承内圈、喇叭套和四列圆柱滚子轴承内圈向内侧移动，继续旋转螺帽，直到螺帽的外侧面牢固顶在半环的内侧面上，安装半环锁，保证螺帽同半环紧密固定，不会脱开，最终使水平轧辊同轴承座之间间隙消除；轴承座同水平轧辊拆分时，只需将螺帽向内侧旋转，将半环从水平轧辊上卸下即可。

所述紧定螺钉优选优选M24内六角螺栓，数量为16个，但不限于此规格和数量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

结构简单，操作方便，可有效提高万能轧机水平辊轴向锁紧定位精度，解决水平辊在轧钢时出现的轴向窜动问题，提高产品合格率，省工省时。

附图说明

图1是本发明一种万能轧机水平辊轴向锁紧装置的局部结构示意图。

图中：1.水平轧辊 2.半环 3.紧定螺钉 4.螺帽 5.端盖 6.螺套

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本发明一种万能轧机水平辊轴向锁紧装置的局部结构示意图，包括水平轧辊1、半环2、紧定螺钉3、螺帽4、端盖5、螺套6，本发明利用设备原有的螺套6进行结构改进，在原螺套6的端面均布数个螺纹孔，端盖5用内六角螺栓固定在螺套6上，螺帽4与端盖5之间设紧定螺钉3，紧定螺钉3一端拧紧在螺帽4中，另一端顶紧在端盖5的端面上，且螺帽4和端盖5之间可以相对移动，半环2安装在轴承座外侧水平轧辊1的轴肩上，当紧定螺钉3穿过螺帽4紧紧顶住端盖5表面时，端盖5带动螺套6向内侧移动，螺套6推动原装置中的止推轴承内圈、喇叭套和四列圆柱滚子轴承内圈向内侧移动，最终使水平轧辊1同轴承座之间间隙消除，紧密固定。

以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

[实施例1]本发明具体实施方法如下：

本发明在不改变原轧辊和轴承座尺寸的前提下，采用16个M24紧定螺钉3替代原设计中的螺套-螺帽锁紧连接，并对设备原有的螺套6进行结构改进，在原螺套6的端面对称钻4个长度为20mm的M12螺纹孔，端盖5用8个M12内六角螺栓固定在螺套6上，螺帽4同端盖5之间用4个M10内六角螺栓连接，且螺帽4和端盖5之间可以相对窜动。

安装锁紧装置时，将半环2安装在水平轧辊1的轴肩上，通过扳手将螺帽4上16个M24紧定螺钉3紧紧顶住端盖5表面，向外侧旋转螺帽4，端盖5带动螺套6向内侧移动，螺套6推动原装置中的止推轴承内圈、喇叭套和四列圆柱滚子轴承内圈向内侧移动，继续旋转螺帽4，直到螺帽4的外侧面牢固顶在半环2的内侧面上，安装半环锁，保证螺帽4同半环2紧密固定，不会脱开，最终使水平轧辊1同轴承座之间间隙消除。轴承座同水平轧辊1拆分时，只需将螺帽4向内侧旋转，将半环2从水平轧辊1上卸下即可。