[发明专利]一种以聚酰胺6为基体的阻燃复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于耐火材料领域，具体涉及一种以聚酰胺6为基体的阻燃复合材料及其制备方法。

背景技术

聚酰胺6又称尼龙6（PA6），具有机械强度高、摩擦系数低，自润滑性、吸震性和消音性好，耐热、耐磨损、耐化学药品性好，无毒、无臭等优点，这些优点使聚酰胺材料广泛应用于各种机械、交通运输、电子电气、薄膜以及工业零部件等领域，在取代金属、节约能源等方面日益显示出聚酰胺工程塑料的优越性。

随着国内外一系列环保法规的颁布实施，安全、环保、高性能的材料日益受到人们的关注，市场对材料的阻燃性能也提出了更高的要求。聚酰胺6经常面临高温、高湿、高电压等使用环境，但是聚酰胺6的阻燃等级为UL-94 V-2，氧指数24左右，并且聚酰胺6在燃烧过程中容易产生滴落，属于易燃物质。当聚酰胺6应用于电子电气、薄膜、纤维等领域时，对其进行阻燃改性已成为学术界和工业领域的一个趋势。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的聚酰胺6的阻燃性能差的缺点而提出的，其目的是在于提供一种以聚酰胺6为基体的阻燃复合材料及其制备方法。

本发明的技术方案是：

一种以聚酰胺6为基体的阻燃复合材料，所述阻燃复合材料包括聚酰胺6和阻燃剂二异丁基次磷酸铝，各组分的质量分数为：

聚酰胺6                   70%~95%

二异丁基次磷酸铝            5%~30% 。

按照权利要求1所述一种以聚酰胺6为基体的阻燃复合材料的制备方法，包括以下步骤：

a.将二异丁基次磷酸铝与聚酰胺6按权利要求1的比例放入高速共混机中充分混合，得到二异丁基次磷酸铝/聚酰胺6共混物；

b. 将二异丁基次磷酸铝/聚酰胺6共混物加入双螺杆挤出机中熔融、挤出；

c. 将经双螺杆挤出机中熔融挤出的二异丁基次磷酸铝/聚酰胺6共混物放入冷却机中冷却，冷却完成后放入切粒机中切粒；

d. 将切粒后的二异丁基次磷酸铝/聚酰胺6共混物放入干燥机充分干燥，即得到以聚酰胺6为基体添加二异丁基次磷酸铝的阻燃复合材料产品。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种利用双螺杆挤出机制备聚酰胺6为基体添加二异丁基次磷酸铝的阻燃复合材料产品，所得产品阻燃等级达到UL-94 V-0级，拉伸强度较纯聚酰胺6降低不超过8%。本发明所提供技术方案所制备的阻燃复合材料产品，阻燃效果显著，热稳定性好，高效低毒；工艺流程简单，设备投资低，收益大。

附图说明

图1是本发明一种以聚酰胺6为基体的阻燃复合材料的制备方法的流程图。

其中：

1、高速共混机            2、双螺杆挤出机

3、冷却机                4、切粒机

5、干燥机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明一种以聚酰胺6为基体的阻燃复合材料及其制备方法进行详细说明：

一种以聚酰胺6为基体的阻燃复合材料，所述阻燃复合材料包括聚酰胺6和二异丁基次磷酸铝，各组分的质量分数为：

聚酰胺6                     70%~95%

二异丁基次磷酸铝             5%~30% 。

如图1所示，所述制备方法包括以下步骤：

a.将二异丁基次磷酸铝与聚酰胺6按权利要求1的比例放入高速共混机1中充分混合，得到二异丁基次磷酸铝/聚酰胺6共混物；

b. 将二异丁基次磷酸铝/聚酰胺6共混物加入双螺杆挤出机2中熔融、挤出；

c. 将经双螺杆挤出机中熔融挤出的二异丁基次磷酸铝/聚酰胺6共混物放入冷却机3中冷却，冷却完成后放入切粒机4中切粒；

d. 将切粒后的二异丁基次磷酸铝/聚酰胺6共混物放入干燥机5充分干燥，即得到以聚酰胺6为基体添加二异丁基次磷酸铝的阻燃复合材料产品。

实施例1

将7.5Kg二异丁基次磷酸铝与142.5Kg聚酰胺6放入高速共混机1中充分混合，过程中适当调节喂料速度和螺杆转速，得到二异丁基次磷酸铝/聚酰胺6共混物；

将150Kg二异丁基次磷酸铝/聚酰胺6共混物加入双螺杆挤出机2中熔融、挤出；

将经双螺杆挤出机中熔融挤出的二异丁基次磷酸铝/聚酰胺6共混物放入冷却机3中冷却，冷却完成后放入切粒机4中切粒；