[发明专利]一种用干冰自动清洁切丝机的方法及装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种针对制造卷烟用的切丝机清洗的方法及装置，具体是一种用干冰自动清洁切丝机的方法及装置。

背景技术

烟丝是卷烟的主要原料。烟草滚刀式切丝机的功能就是将经过预先处理加工过的烟叶或烟梗切制成烟丝。切丝机的上排链和下排链的两侧为墙板，上排链、下排链与两侧的墙板形成一个楔型的腔体，烟叶或烟梗从楔型腔体的大端进入上排链和下排链之间，输送过程中逐渐地被压缩，直到进入刀门，切丝刀辊将烟叶或烟梗切制成烟丝，烟丝从出料口排走。

通常切丝机有两种运行模式，一是正常切丝模式；二是调整维修模式。正常切丝模式是切丝机的一个基本工作状态，上排链和下排链实现物料的输送，刀辊实现切丝，要求刀辊旋转与排链输送同时运行，运行中刀辊旋转速度和与排链输送速度始终保持一个比值，这个比值是按切丝宽度的要求预先设定的。第二种调整维修模式是切丝机的一种非切丝的运行状态，是专门为在切丝机调整维修时的一种工作状态，如：切丝刀片更换后，要开启刀辊转动对新刀片进行修整磨削，使其附合切丝要求；拆装排链时，开启排链驱动装置，在一种适当的速度下运行，以方便拆装。

被切制的烟叶的含水率约18%，烟梗的含水率约28%，烟叶或烟梗表面上会粘有粉尘，在切制过程中，上排链和下排链要对烟叶或烟梗进行挤压，刀辊的切刀对烟叶或烟梗进行强力剪切，整个过程会产生出粘性液体，沾粘在刀辊和排链表面，粉尘及烟碎末随之沾粘到上面成为烟垢，随着运行时间的推移烟垢会越积越多；在排链运动的过程中，堆积的烟垢经碾压会结成硬块，影响排链输送精度，使切丝过程出现异常，导致切丝机的切丝质量下降。同时，由于运动精度的缺失，刀辊和排链在运动中会处于不正常的运行状态，加剧排链和相关零件的磨损，使切丝机的使用寿命降低。为了避免此类情况，在每天切丝生产完成后，操作人员都要对切丝机进行外部的清洁，但是，沾粘在相关零件表面上的烟垢，附着力很强，沾粘的很牢固，很难清除，一般用水喷洗、用空气吹的方法都不能彻底清除。因此，在烟厂会定期地将切丝机的排链拆下来进行专门的清洁。上排链和下排链分别都有近200公斤重，排链拆装费时费工，清洁排链3~4人至少要用半天时间。

发明内容

本发明的目的是提出一种用干冰自动清洁切丝机的方法及装置的技术方案。该技术方案可自动、方便、快捷的清洁切丝机。 

本发明的技术方案：一种用干冰自动清洁切丝机的方法，在切丝机上设有干冰清洗设备及控制程序，具体步骤如下：

A．清洗上排链：上排链以3-5mm/s 的速度运行，上排链喷枪开始横向往复移动，移动的速度10-30mm/s，移动的距离小于排链宽度50mm，间隔2-5秒后，干冰喷枪向上排链喷射颗粒状干冰，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，喷枪停止喷射和横向移动，上排链停止转动，3-10秒后吸尘器系统关闭，完成对上排链的清洁；

B．清洗下排链：下排链以3-5mm/s 的速度运行，下排链喷枪开始横向往复移动，移动的速度10-30mm /s，移动的距离小于排链宽度50mm，干冰喷枪向下排链喷射颗粒状干冰，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，喷枪停止喷射和横向移动，下排链停止转动，3-10秒后吸尘器系统关闭，完成对下排链的清洁；

C．清洗刀辊：刀辊以0.05-0.15rpm的速度运行转动，刀辊喷枪开始横向往复移动，移动的速度移动的速度10-30mm /s，移动的距离等于刀辊宽度，刀辊喷枪向刀辊喷射颗粒状干冰，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，喷枪停止喷射和横向移动，3-10秒后吸尘器系统关闭，完成对刀辊的清洗。

所述的颗粒状干冰的粒径为φ1-3毫米，干冰喷射速度为音速。

所述的清洗上排链、清洗下排链及清洗刀辊均设有三种工作方案Z、JZ、HZ，具体是喷枪移动的速度为30mm/s为Z挡，20mm/s JZ 挡，10mm/s 为HZ挡。

步骤A所述的上排链以3-5mm/s 的速度运行是按正常工作方向运行，或按与正常工作方向相反的方向运行；步骤B所述的下排链以3-5mm/s 的速度运行是按正常工作方向运行，或按与正常工作方向相反的方向运行；步骤C所述的刀辊以0.05-0.15rpm的速度运行转动，是按正常工作方向运行转动，或按与正常工作方向相反的方向运行转动。

步骤A和步骤B所述的干冰喷枪向上排链或下排链喷射颗粒状干冰，喷射时间为上排链或下排链至少旋转一圈；步骤C所述的刀辊喷枪向刀辊喷射颗粒状干冰，喷射时间为刀辊至少旋转一圈。