[发明专利]一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟叶烘烤调制领域，尤其是涉及提供了一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法。

背景技术

烘烤是烤烟生产的主要措施之一，具有优质潜势的鲜烟叶需经烤房烘烤调制才能固定和彰显烟叶的内在质量。目前我国烟叶烘烤工艺主要为三段式烘烤工艺，即将烘烤过程划分为变黄、定色和干筋三个阶段。东南烟区随着密集烤房推广规模的迅速扩大，陆续突显一些问题，集中表现在部分烤后烟叶颜色偏淡、身份偏薄、香气不足等方面，主要原因在于烟叶采收成熟度把握不当、装烟密度指标不明确、风机转速控制不合理和烘烤工艺温湿度控制不准等方面，且烘烤工艺还主要沿袭普通烤房三段式烘烤工艺，未结合密集烤房的环境条件特点、相关烟叶产区气候及烟叶生产发育特性制订烘烤工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法,它通过调整各个步骤稳温阶段的干球温度和湿球温度，合理调控烟叶变黄和失水干燥过程，解决了密集烘烤烟叶颜色偏淡、香气不足等问题，提高了烤后烟叶质量。

本发明的目的是这样实现的：

一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，特征是：

Ⅰ.采收烟叶：在烟株打顶、打除底部不适用烟叶后、茎叶角度接近90°、采收断面整齐不带茎皮时即可开始采收下部烟叶；下部叶采完后停采一段时间，待中部叶达到适熟时继续采收中部叶；中部叶采完后停采一段时间，待上部烟叶充分成熟时再采收上部叶；

Ⅱ.装烟：统一采用麻绳和竹竿编烟，编烟数量每竿编烟140-160片，大型密集烤房装烤300-390竿、装烟密度51-59Kg/m³；

Ⅲ.烤房设备安装：大型密集烤房内的挂烟采用三层两路方式，在大型密集烤房内安装有4/8极变极调速电动机和7.5号轴流风机，风机高速运行时，4极运转，转速1440转/Min；低速运行时，8极运转，转速720转/Min；在大型密集烤房内的中层中间位置安装有温湿度主传感器或酒精温湿度计，在大型密集烤房内的上层中间位置安装有温湿度副传感器；

Ⅳ.烘烤：

A.变黄凋萎阶段：

第1步：正常天气时，装烤结束后，开启风机高速运行一段时间后停机；点火后以每1h升温1℃的速度，将干球温度升至36℃，稳温一段时间后开始转火，此阶段干湿差一直保持0℃；从点火至36℃稳温结束，风机开开停停，每1h开一段时间，档位为低档；

第2步：36℃稳温后，将温度上升至上部叶、中部叶或下部叶主要变黄温度稳温，升温过程中干湿差控制在0.5℃以内，稳温阶段逐渐拉大干湿差，即每隔3-5h将湿球温度调低1℃，最终将湿球控制在36℃；直到中层烟叶变黄达要求并开始变软，再将湿球温度调低至35℃，加大火力、加大排湿；待中层烟叶变黄达相应部位烟叶的要求、大部分烟叶失水至变软时，再以每2h升温1℃的速度将干球温度升至42℃稳温一段时间，湿球逐步回升至36-37℃，直到中层烟叶黄片青筋，主脉发软；

B.干叶定色阶段：

第3步：干球温度以规定速度升至上部叶、中部叶或下部叶烘烤定色前期关键温度点稳温，直至中层叶面和支脉全黄、主脉青白色、仅剩叶基含青并主脉变软，部分烟叶开始勾尖卷边时转火进入下一个烘烤阶段；

第4步：干球温度以规定速度升至53-55℃稳温，湿球温度升温阶段控制在38-39℃、稳温阶段控制在39-40℃，稳温时间一段时间使全烤烟叶呈大卷筒状态后，再转入第5步烘烤；

C.干筋阶段：

第5步:干球温度以每1h升1℃的速度升至60℃（湿球温度40-41℃）稳温，待全烤烟叶主脉2/3干燥时，再以每2h升温1℃的速度升至相应部位烟叶最高停火温度时稳温（湿球41-42℃），直至全烤烟叶主脉全干后停火，得到烘烤后的成品烟叶。

步骤Ⅰ中不同部位的烟叶采收分别为：

1.下部叶采收：适时早采，采收时叶尖变黄3-5cm、叶面绿色稍有消退以绿为主；

2.中部叶采收：适熟采收，采收时中部烟叶应达明显落黄、青黄各半状态；

3.上部叶采收：充分成熟采收，采收时叶面3/4褪绿、以黄为主。

步骤Ⅱ中不同部位的装烟密度分别为：

1.下部叶：每竿编鲜烟140片，总装烟300-320竿，装烟密度控制在51-54Kg/m³；

2.中部叶：每竿编鲜烟160片，总装烟360竿，装烟密度控制在59Kg/m³：