[发明专利]预制硅铝基绿色水泥混凝土双向孔空心模板及其制造方法

权利要求书

1.一种预制硅铝基绿色水泥混凝土双向孔空心模板，其特征在于，所述双向孔空心模板采用硅铝基绿色水泥混凝土作为预制件的浇注料，该浇注料由硅铝基胶凝材料、骨料、水及减水剂混合而成，其中，硅铝基胶凝材料、骨料、水的重量百分比分别为：硅铝基胶凝材料16.5～22.5%，骨料68～76%，水7.5～9.5%，减水剂占硅铝基胶凝材料重量的0.5～2.0%。

2.根据权利要求1所述的预制硅铝基绿色水泥混凝土双向孔空心模板，其特征在于，所述骨料由细骨料和粗骨料组成，其中细骨料采用河砂、山砂和尾矿砂中的至少一种，粗骨料采用碎石或卵石。

3.根据权利要求1所述的预制硅铝基绿色水泥混凝土双向孔空心模板，其特征在于，所述粗骨料的最大粒径不超过1.5cm。

4.根据权利要求1所述的预制硅铝基绿色水泥混凝土双向孔空心模板，其特征在于，所述细骨料与粗骨料的质量比为2～3。

5.根据权利要求1所述的预制硅铝基绿色水泥混凝土双向孔空心模板，其特征在于，所述硅铝基胶凝材料采用强度等级为32.5或42.5的硅铝基绿色水泥，所述减水剂采用混凝土领域常用的各种高效减水剂。

6.一种制作权利要求1所述的预制硅铝基绿色水泥混凝土双向孔空心模板的方法，其特征在于，所述双向孔空心模板的成型采用立式浇注模具成型设备，具体制造方法包括以下步骤：

（1）首先焊接成一体的立体钢筋网架，在立式浇注模具成型设备的模腔表面涂刷隔离剂，并将所述立体钢筋网架置于所述模腔内；

（2）按比例称取硅铝基绿色水泥混凝土的原料，利用混凝土搅拌机搅拌均匀；

（3）将拌合好的硅铝基绿色水泥混凝土注入步骤（1）所述模腔；

（4）通过振动捣实使注入的硅铝基绿色水泥混凝土充满所述模腔，并排除混凝土内的气泡成型；

（5）将模腔内成型后的硅铝基绿色水泥混凝土进行带模静养，静养时间为2～6小时，静养温度不低于15℃；

（6）将所述带模静养的硅铝基绿色水泥混凝土再进行带模蒸养，蒸养温度为50～90℃，蒸养时间为8～16小时；

（7）蒸养工序结束后拆除模具，从而形成预制好的硅铝基绿色水泥混凝土双向孔空心模板。