[发明专利]熔体直纺安全气囊用涤纶工业长丝的生产方法

权利要求书

1.熔体直纺安全气囊用涤纶工业长丝的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）熔体增粘：将缩聚所得低粘熔体进行熔体液相增粘聚合；

（2）熔体直接纺丝：高粘聚酯熔体输送到各个纺丝位，进入纺丝箱体，熔体经计量、过滤后由喷丝板挤出，由缓冷加热器加热，再经侧吹风冷却后，进入纺丝甬道、集束上油；

（3）牵伸热定型：进行两级拉伸，并松弛热定型；

（4）卷绕成型：经步骤（3）的纤维经网络处理后，卷绕成型，制得产品。

2.根据权利要求1所述的熔体直纺安全气囊涤纶工业长丝的生产方法，其特征在于：步骤（1）中，所述的液相增粘是将缩聚得到的粘度为0.65-0.71dl/g的低粘熔体在立式液相增粘釜的成膜反应中进行增粘；反应温度为275~285℃，反应时间为90~110分钟，增粘得到的熔体粘度为0.95~1.05dl/g，b值小于3。

3.根据权利要求1所述的熔体直纺安全气囊用涤纶工业长丝的生产方法，其特征在于：步骤（2）中，纺丝采用8头/位纺丝，计量泵的泵后压力为12~18MPa，过滤精度为15~25μm，喷丝板的直径为165mm，纺丝温度为 295~305℃。

4.根据权利要求1所述的熔体直纺安全气囊用涤纶工业长丝的生产方法，其特征在于：步骤（2）中，缓冷加热采用缓冷加热器，缓冷加热器高度为330mm，缓加热温度为320-350℃。

5.根据权利要求1所述的熔体直纺安全气囊用涤纶工业长丝的生产方法，其特征在于：步骤（2）中，侧吹风装置中，侧吹风温度为20~25℃，湿度为75~80%，风速为：0.50-0.65m/s。

6.根据权利要求1或5所述的熔体直纺安全气囊用涤纶工业长丝的生产方法，其特征在于：所述的侧吹风装置中设置有整流装置。

7.根据权利要求1所述的熔体直纺安全气囊用涤纶工业长丝的生产方法，其特征在于：步骤（2）中，纺丝甬道为锥形。

8.根据权利要求1或7所述的熔体直纺安全气囊用涤纶工业长丝的生产方法，其特征在于：步骤（2）中，纺丝甬道下方设置油嘴,上油采用二道油嘴上油，上油率为0.7%±0.2。

9.根据权利要求1所述的熔体直纺安全气囊用涤纶工业长丝的生产方法，其特征在于：步骤（3）中，两级拉伸包括一级拉伸和两级拉伸，一级拉伸比为4.0-4.2，二级拉伸比为1.40-1.42，拉伸过程的温度为92~245℃，总拉伸比为5.95-6.15。

10.根据权利要求1所述的熔体直纺安全气囊用涤纶工业长丝的生产方法，其特征在于：步骤（3）中，松弛热定型的温度为240-250℃，总松弛比7%-9%。