[发明专利]一种PU净味聚氨酯涂料及其制备和应用

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种PU净味聚氨酯涂料及其制备方法和应用。

背景技术

随着改革开放的深入发展，人民的生活水平随之显著提高，家具行业的发展也日新月异。在30年前普通家庭结婚嫁娶添置家具是请木匠自己在家里制作，属于典型的小作坊形式加工，当时有极少量的专业家具厂生产家具提供给政府部门办公使用。在20年前出口家具行业带动了家具行业的发展，欧美等国因成本压力及环保压力将劳动密集型行业转移到中国，从1990年后沿海出口型家具制造从无到有，从弱到强，出现了专业的家具制造基地。

在2000年后出口市场无序竞争导致许多家具厂停止了外贸加工，转而投向内地本土消费市场。随着老百姓经济条件的改善，国内房地产市场得到井喷式发展，带动家具制造业的强劲发展。人们从以前的温饱逐渐向小康社会转型，人们的审美观念及环保意识越来越强，从原来的拥有一套自己的家具过渡到拥有一套高品质、高环保的家具过渡。人们装修房子后大多要求按GB/T50325～2009标准验收房子，装修公司或家具厂提供的产品若有明显的刺激性气味，便可能导致消费者怀疑产品环保指标不达标，从而要求检测并导致了许多纠纷。在这种大环境下，家具制造厂或装饰装修公司都想向客户提供无味的产品，若家具摆入室内后无任何杂味，则消费者自然不会想到检测空气是否污染了，因而目前在家具制造领域及装饰装修行业都对涂料是否净味提出新的要求，我们开发的油性双组份聚氨酯净味涂料便是根据市场需求而开发的新产品。

发明内容

本发明的目的是针对本领域的需求，提出一种PU净味聚氨酯涂料。

本发明的另一目的是提出一种制备所述PU净味聚氨酯涂料的方法。

实现本发明上述目的的具体技术方案为:

一种PU净味聚氨酯涂料，由A组分、B组分、C组分组成，所述A组分包含以下重量份的成分:

所述B组分包括下述重量份的各成分：

多异氰酸酯   10～20份

共聚体       40～60份

醋酸丁酯     20～30份；

所述C组分包括下述重量份的各成分：

其中，所述A、B、C组分的重量比为100:（85～95）:（35～45）。

优选地，所述A组分包括下述重量份的各成分：

所述B组分包括下述重量份的各成分：

多异氰酸酯   10～15份

共聚体       45～55份

醋酸丁酯     20～25份。

进一步优选地，所述PU净味聚氨酯涂料包括A、B及C组分，所述A、B、C组分的重量比为100:（85～95）:（35～45）；

所述A组分包括下述重量份的各成分：

所述B组分包括下述重量份的各成分：

多异氰酸酯   10～15份

共聚体       45～55份

醋酸丁酯     20～25份；

所述C组分包括下述重量份的各成分：

其中，所述丙烯酸改性聚酯树脂的制备方法为：

1）重量份的甲基丙烯酸甲酯5～10份、丙烯酸0.5～2份、甲基丙烯酸乙酯15～20份、甲基丙烯酸丁酯15～20份、苯乙烯20～30份、过氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）0.5～2份混合液，在3～6h小时反应，得丙烯酸预聚物；

2）将步骤1）制备的丙烯酸预聚物20～30份和己二酸15～25份、苯酐10～30份、多元醇15～30份、顺酐1～3%份、二甲苯30～60份混合，酯化至酸值≦10mgKOH/g后降温，出料。

优选步骤2）中，反应原料混合后升温，在回流温度140～180℃之时保温1～2h，然后在以10～12度/小时的速度升温至220～230℃，保温酯化，直至酸值≦10mgKOH/g后降温，出料。

步骤1）中可在溶剂中进行，溶剂采用常见有机溶剂，如甲苯、或二甲苯，溶剂的沸点温度下回流反应。例如，采用二甲苯溶剂，在140℃下先回流半小时，然后加入原料进行反应。优选地，过氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）先在3～4h小时内滴完1/3～4/5，保温1h；再滴加剩余TBPB，用30～60min滴完，保温1h。优选将剩余TBPB和二甲苯配成10～80wt%的混合液滴入。

步骤2）中多元醇可选用常规多元醇，如乙二醇、丙三醇、丙二醇、己二醇、新戊二醇、二缩二乙二醇、一缩二丙二醇、三羟甲基丙烷和甘油中的一种或多种。