[发明专利]棉签制作工艺

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种制作工业用棉签的制作工艺。 

背景技术

棉签是一种常见的日常用品和工业用品。为了提高棉签生产的效率及卫生情况，工厂特别设计了可以自动完成棉签制作全过程的设备。但是，设备在使用过程中，发现各步骤的安排及工艺参数，对生产效率和产品的合格率有很大的影响。经过，反复的试验和实践，整理得到本发明的工艺，其是一种自动化、高效、环保的生产工艺。 

  

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种自动化、高效、环保的棉签制作工艺。 

本发明的技术方案是提供一种棉签制作工艺，其是一种适合自动化设备的加工工艺，其特征在于：其包括以下步骤： 

1）碎棉，将棉条通过碎棉器打成棉纤维，然后均匀向前输送；

2）棉签棒浸胶，将棉签棒与棉条同步向前输送，并使得棉签棒的头部从沾有棉签胶的第一胶轮表面滚过，使得棉签棒的头部沾有棉签胶，该第一胶轮匀速转动；

3）缠绕，将棉签棒的头部接触到棉纤维，并转动棉签棒，将棉纤维缠绕至棉签棒头部；

4）初步整形，棉签棒上的棉纤维挤压第一整形板并在该第一整形板上快速旋转，使得棉签棒上的棉纤维初步成型；

5）上定型胶，将棉签棒上的棉纤维在沾有定型胶的第二胶轮表面滚过，使得棉纤维表面沾有定型胶，该第二胶轮匀速转动；

6）定型，棉签棒上的棉纤维挤压第二整形板并在该第二整形板上快速旋转，使得棉签棒上的棉纤维成型；

7）成型烘干，对成型后的棉签棒进行烘烤，将棉签棒上的棉纤维表面上的定型胶烘干。

优选的，所述步骤7）中，烘烤的温度为100-150 ℃，烘烤的时间为30-45秒。 

优选的，所述棉条为脱脂棉。 

优选的，所述棉签棒的材质为纸棒。 

优选的，所述棉签胶各成份的重量比为：聚乙酸乙烯酯 20-30%，乳酸乙酯  5-15%，增稠剂 0.5-1%，其余为水。 

本发明的棉签制作工艺调整了生产工艺，可以配合相应的自动化设备，高效地、自动化地生产棉签。本发明还根据材料的特点，调整了棉签胶的成份，使得其刺激性小，牢固，且成本低。 

 

附图说明

图1是本发明最佳实施例的一种棉签制作工艺的流程图。 

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。 

如图1所示，本发明的棉签制作工艺包括以下步骤： 

1）碎棉，将棉条通过碎棉器打成棉纤维，然后均匀向前输送

2）棉签棒浸胶，将棉签棒与棉条同步向前输送，并使得棉签棒的头部从沾有棉签胶的第一胶轮表面滚过，使得棉签棒的头部沾有棉签胶；该第一胶轮低速转动，其外周面有部分浸在含有胶水的胶水盆中；

3）缠绕，将棉签棒的头部接触到棉纤维，并转动棉签棒，将棉纤维缠绕至棉签棒头部；

4）初步整形，棉签棒上的棉纤维挤压第一整形板并在该第一整形板上快速旋转，使得棉签棒上的棉纤维初步成型；

5）上定型胶，将棉签棒上的棉纤维在沾有定型胶的第二胶轮表面滚过，使得棉纤维表面沾有定型胶，该第二胶轮低速转动，其外周面有部分浸在含有胶水的胶水盆中；

6）定型，棉签棒上的棉纤维挤压第二整形板并在该第二整形板上快速旋转，使得棉签棒上的棉纤维成型，该形状可以根据需要设计成圆头、尖头、波形头等多种形状；

7）成型烘干，对成型后的棉签棒进行烘烤，将棉签棒上的棉纤维表面上的定型胶烘干。

其中，步骤7）中，烘烤的温度为100-150 ℃，烘烤的时间为30-45秒。 

棉条采用脱脂棉，棉签棒的材质为纸棒。 

进一步地，棉签胶各成份的重量比为：聚乙酸乙烯酯 20-30%，乳酸乙酯  5-15%，增稠剂 0.5-1%，其余为水。 

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。