[发明专利]高黏度、易凝结物料的冷凝方法

权利要求书

1.一种高黏度、易凝结物料的冷凝方法，反应罐（20）中生成的高黏度、易凝结物料进入冷凝器（22），与冷却介质换热后，形成的凝液进入凝液储罐（35），未冷凝的物料作为待冷却介质进入换热器（23）的冷凝换热区（3）的壳程，换热器（23）中形成的凝液进入凝液储罐（35），未冷凝的物料从待冷却介质出口（6）排出；其中，所述换热器（23）为卧式，包括前封头（1）、后封头（2）、冷凝换热区（3）、加热换热区（4），冷凝换热区（3）设有待冷却介质入口（5）和待冷却介质出口（6），冷凝换热区（3）内布有换热要求所需量的换热管（16）作为管程，壳程（17）内设有折流板（15），冷凝换热区（3）的冷却介质走管程，冷凝换热区（3）底部通过凝液收集板（18）与加热换热区（4）顶部相连通，凝液收集板（18）上开有漏斗口（19），漏斗口（19）通过漏斗脚管（12）与加热换热区（4）内的凝液槽（13）相连通，凝液槽（13）设有凝液排出管（14），加热换热区（4）的漏斗口（19）和漏斗脚管（12）外围空间走加热介质，前封头（1）、后封头（2）内分别设置隔板（11）以隔离冷凝换热区（3）内的冷却介质和加热换热区（4）内的加热介质。

2.根据权利要求1所述高黏度、易凝结物料的冷凝方法，其特征在于所述前封头（1）、后封头（2）为椭圆形，隔板（11）具有隔热功能；折流板（15）形式为弓形、圆盘形、圆环形中的至少一种；冷凝换热区（3）内的管程数为1，壳程数为1；冷凝换热区（3）与加热换热区（4）的体积比为5～1：1；凝液收集板（18）开孔率为30％～60％。

3.根据权利要求2所述高黏度、易凝结物料的冷凝方法，其特征在于所述冷凝换热区（3）与加热换热区（4）的体积比为3.5～2.5：1；凝液收集板（18）开孔率为40％～50％。

4.根据权利要求1所述高黏度、易凝结物料的冷凝方法，其特征在于所述待冷却介质入口（5）靠近前封头（1），冷却介质入口（7）设置于后封头（2）上，冷却介质出口（8）设置于前封头（1）上，待冷却介质出口（6）靠近后封头（2）；加热介质入口（9）设置于后封头（2）上，加热介质出口（10）设置于前封头上。

5.根据权利要求1所述高黏度、易凝结物料的冷凝方法，其特征在于所述凝液排出管（14）位于加热介质入口（9）一侧，凝液排出管（14）应插入凝液槽（13）内形成足够的液封，阻止气体未经换热从凝液排出管（14）排出。

6.根据权利要求1所述高黏度、易凝结物料的冷凝方法，其特征在于所述冷凝器（22）的冷却介质为50～80℃水；换热器（23）凝液出口物料的黏度为130～170cP，凝固点温度为60～90℃，压力以绝压计为1×10^－3～3×10^－3MPa。

7.根据权利要求1所述高黏度、易凝结物料的冷凝方法，其特征在于所述换热器（23）的操作压力以绝压计为1×10^－3～3×10^－3MPa；换热器（23）的冷却介质为50～80℃水，加热介质为70～100℃水。

8.根据权利要求1所述高黏度、易凝结物料的冷凝方法，其特征在于所述换热器（23）未冷凝物料排出管线与真空泵相连。