[发明专利]一种波纹管用阻燃PA6材料及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及材料技术领域，尤其涉及一种PA6材料及其制备方法，具体涉及一种波纹管用阻燃PA6材料及其制备方法。

【背景技术】

已知的，波纹管主要由PE或PP或PA材料挤出而成，被广泛用于汽车、家用电器、机械设备等方面电线线束的套管，根据其使用的环境和条件，从而选择不同基料生产的波纹管作为线束的套管使用。

由于PE、PP、PA材料性能的差别，因此生产出的波纹管的性能也各不尽相同，其中以PE为基料生产的波纹管耐寒性好，但耐热性差，回弹性欠佳；以PP为基料生产的波纹管耐寒性、耐热性、回弹性、硬度都处于适中，因此其用途最为广泛；以PA为基料生产的波纹管，具有较高的耐热性、耐油性和很好的回弹性能，一般使用在需要耐热和耐油的环境。

由于波纹管是连续挤出加工成型，因此对材料的粘弹性和熔体强度要求较高，要么很难成型，近几年来，随着汽车和家用电器对电器阻燃的要求不断提高，因此对使用在汽车和家电方面的线束及其套管都有较高的阻燃要求。

而目前的阻燃PA所用的阻燃剂近95～96%为含卤阻燃剂，特别是以多溴二苯醚和多溴联苯类物质为代表的含溴阻燃剂效率高、用量少，对材料的性能影响小，且价格适中，其效能和生产、使用价格比非其他阻燃剂所能匹敌，因此我国供出口的电子电气类产品中70%～80%都用此类阻燃剂。

目前阻燃PA行业内采用以下几种体系：

（1）、添加卤系阻燃剂和无机阻燃剂，如三氧化二锑和氢氧化铝进行复配。

（2）、采用有机磷、有机含氮、有机含硅体系。

（3）、无机阻燃体系。

但无论采用上述哪种体系，由于阻燃剂的加入，体系的力学性能下降很大，尤其对材料的冲击韧性影响很大，另外材料的表观质量降低很多，最重要的是材料的熔体强度降低，加工范围变窄，如果不进行综合改性则难于加工成型PA阻燃波纹管等，因此，研究和开发PA阻燃新技术就显得尤其重要，这也是本领域技术人员的长期诉求。

【发明内容】

为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种波纹管用阻燃PA6材料及其制备方法，本发明提高添加熔体强度改性剂等，大大提高了阻燃PA6材料的熔体强度和材料的抗冲击韧性，减少了制品的次品率，提高了波纹管的回弹性，进而扩大了波纹管的用途，使生产出的阻燃PA6具有更广泛的用途和更强的市场竞争力。

为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种波纹管用阻燃PA6材料，所述阻燃PA6材料的组份按重量百分比包括：

PA6                           46～60%；

卤系阻燃剂                     18～22%；

无机阻燃剂                     2～7%；

磷系阻燃剂                     3～5%；

消烟剂                         1～2.9%；

熔体强度改进剂                 6～15%；

塑料用表面增亮剂               1～3%；

塑料用热抗氧剂                 0.1～2%；

塑料用色母粒                   1～5%。

所述的波纹管用阻燃PA6材料，所述PA6的相对粘度为2～3的中高粘度材料，生产厂家为岳阳巴陵石化化工化纤公司生产的PA6，牌号为YH3000。

所述的波纹管用阻燃PA6材料，所述卤系阻燃剂为含有元素溴、氯的有机阻燃剂，所述有机阻燃剂为全氯环戊癸烷或双“六氯环戊二烯”环辛烷或十溴二苯醚或十溴二苯乙烷或八溴二苯醚或1,2-双“2,4,6-三溴苯氧基”乙烷或1,2-双“四溴邻苯二甲酰亚胺”乙烷或四溴双酚A中的任意一种或两种组合或两种以上的组合。

所述的波纹管用阻燃PA6材料，所述无机阻燃剂为三氧化二锑，所述三氧化二锑的有效含量为99.5～100%,白度为95～100%，粒径为0.1～1um。

所述的波纹管用阻燃PA6材料，所述磷系阻燃剂为红磷或聚磷酸胺或磷酸酯中的一种或两种或三种的混合物。

所述的波纹管用阻燃PA6材料，所述消烟剂为PA6阻燃消烟剂，所述PA6阻燃消烟剂为ZnO或ZnS的一种或两种的组合。