[发明专利]一种鼓风机的放空消音器

说明书

技术领域

    本发明涉及一种消音器，具体涉及一种用于鼓风机的放空消音器。

背景技术

目前，鼓风机在排放空气时，所产生的噪声一般都是由高速气流流动速度过快或气流不稳定所产生，该气体高温、高压、高流速，它是工业生产噪声的主要来源，其排放噪声强度大。放空消音器是确保鼓风机能够长期稳定安全运行的重要部件，但是大部分消音效果并不理想，同时，由于在外罩内只是设置有单纯的吸音隔板，无法吸收高频噪声，仍导致噪声过大。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种消音效果好的鼓风机的放空消音器。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种鼓风机的放空消音器，包括壳体，第一孔板，复数第二孔板，第三孔板及超细玻璃棉，所述第一孔板竖直设于所述壳体中心，所述第二孔板竖直设于所述壳体内，且环设在所述第一孔板四周，所述第三孔板设于所述第一孔板及第二孔板底部，连接所述第一孔板与所述第二孔板，所述壳体与所述第一孔板，第二孔板及第三孔板之间设有所述超细玻璃棉，所述壳体上端设有第一盖板，底端设有第二盖板，所述第一孔板为进风口，与鼓风机连接，所述第二孔板为出风口。

第一孔板，第二孔板及第三孔板为圆柱形，且外侧捆绑有玻璃布。

所述超细玻璃棉与所述第一孔板，第二孔板及第三孔板相对的一侧设有玻璃布。

所述玻璃布为0.1mm的平纹无碱玻璃布。

所述第一盖板上设有与所述第一孔板相对应的第一通孔，与所述第二孔板相对应的第二通孔。

所述第二孔板为8个。

所述第一盖板及第二盖板与第一孔板，第二孔板及第三孔板间为铆钉固定。

所述第一盖板及第二盖板与所述壳体间焊接连接。

与现有技术相比，本发明所涉及的一种鼓风机的放空消音器，通过设置八个出气口，且在每个出气口四周设置超细玻璃棉，高温、高速、高压的气体通过分流大大降低了流速，且降低噪音，其结构简单新颖，制造安装方便，能够平稳流动气流，防止额外噪声产生，降低气流流速，达到了消音降噪的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的局部示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚完整的描述。

如图1～3所示，本发明所揭示的一种鼓风机的放空消音器，安装在鼓风机的排气管道上，具体包括壳体1，设于壳体1两端的第一盖板2及第二盖板3，所述壳体1内设有第一孔板4，第二孔板5及第三孔板6，所述壳体1与所述第一孔板4，第二孔板5及第三孔板6之间设有超细玻璃棉7。

具体说来，所述第一孔板4，第二孔板5及第三孔板6为圆柱形，且外侧捆绑有0.1mm厚的平纹无碱玻璃布8，其中所述第一孔板4竖直设于所述壳体1中心位置，所述第二孔板5环设在所述第一孔板4的四周，所述第三孔板6设于所述第一孔板4及第二孔板5底部，且连接所述第一孔板4及第二孔板5，本发明中第一孔板4为进风口，与鼓风机排气管连接，所述第二孔板5为出口，气流从鼓风机排气管出来后进入第一孔板4内，同时通过第三孔板6分流到各个第二孔板5内排出，实现了多出口排出，从而降低了气流的流速，使得气流平稳流动。

所述超细玻璃棉7与所述第一孔板4，第二孔板5及第三孔板6相对的一侧也捆绑有0.1mm厚的平纹无碱玻璃布8。

所述第一盖板2设于所述壳体1上端，与所述壳体1焊接固定，且所述第一盖板2上设有与所述第一孔板4相对应的第一通孔21及与第二孔板5相对应的第二通孔22。

所述第二盖板3设有所述壳体1的底端，与所述壳体1焊接固定，所述第一盖板2和第二盖板3与所述第一孔板4，第二孔板5及第三孔板6间通过铆钉铆接固定。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。