[发明专利]一种多缸液压锁双锁式圆锥制砂机及锁紧方法

权利要求书

1.一种多缸液压锁双锁式圆锥制砂机，包括圆锥制砂机，其特征是：所述圆锥制砂机帽架总成（2）与调整螺套（3）间采用多台锁紧缸总成（1）锁紧；所述圆锥制砂机上机架（7）上端面圆周等间距开有多个用于固定锁紧油缸（8）凹槽，多台锁紧油缸（8）固定在上机架上端面的环形凹槽内，锁紧齿环（9）一面与多台锁紧油缸中的锁紧缸活塞上端面连接，且锁紧齿环（9）齿与调整螺套（3）齿啮合。

2.根据权利要求1所述的多缸液压锁双锁式圆锥制砂机，其特征是：所述锁紧缸总成（1）中锁紧螺栓（17）穿过锁紧缸活塞（16）与调整螺套（3）旋接。

3.根据权利要求1所述的多缸液压锁双锁式圆锥制砂机，其特征是：所述锁紧缸总成（1）中锁紧缸活塞（16）壁通过O型密封圈（11）和形密封圈（14）、Y型密封圈（12）和Y型密封圈（13）与锁紧缸缸体（15）密封配合，锁紧螺栓（17）穿过锁紧缸活塞（16）且锁紧螺栓（17）杆与锁紧缸活塞（16）杆孔滑动配合。

4.根据权利要求3所述的多缸液压锁双锁式圆锥制砂机，其特征是：所述锁紧缸缸体（15）上端与锁紧螺帽（18）锁紧配合。

5.根据权利要求3所述的多缸液压锁双锁式圆锥制砂机，其特征是：所述锁紧缸活塞（16）呈直径为上大下小的T型圆柱体，T型圆柱体上部开有O型密封槽（111）和Y型密封槽（112），T型圆柱体上部的Y型密封槽口下沿圆柱体（114）直径小于Y型密封槽上口沿圆柱体（113）直径，O型密封圈（11）、Y型密封圈（12）分别位于各自的密封槽内。

6.根据权利要求5所述的多缸液压锁双锁式圆锥制砂机，其特征是：所述T型圆柱体上部的Y型密封槽口下沿圆柱体直径与Y型密封槽上口沿圆柱体直径差等于或小于Y型密封圈中U形密封圈壁厚。

7.根据权利要求3所述的多缸液压锁双锁式圆锥制砂机，其特征是：所述锁紧缸缸体（15）内径自上而下由大中小阶梯形三种不同腔径构成，油腔位于中腔（19），进出油口（20）与中腔连通，小腔内壁开有O型密封槽（11）和Y型密封槽（116）。

8.根据权利要求3所述的多缸液压锁双锁式圆锥制砂机，其特征是：所述锁紧缸缸体（15）上腔上口内沿倒角，小腔上口内沿倒角。

9.根据权利要求3所述的多缸液压锁双锁式圆锥制砂机，其特征是：所述多台锁紧缸总成（1）上分别装有锁紧缸三通（117）或锁紧缸四通（118）且多台锁紧缸总成（1）上的三通（117）、四通（118）与高压油管（119）连通，两个锁紧缸四通（118）分别接油站和储能器（120）。

10.一种多缸液压锁双锁式圆锥制砂机液压锁紧方法，其特征是：当位于调整螺套（3）上的抗磨定套（4）与动锥（5）上的抗磨动套（6）所构成的制砂口间距调定时，手动旋转锁紧缸总成（1）中的锁紧螺栓（17），使锁紧螺栓（17）与调整螺套（3）手动旋紧后，此时液压站通过高压油管向锁紧缸总成（1）中的油腔注入高压油，油腔中的高压油推动锁紧缸活塞（16）向上移动，锁紧缸活塞（16）上端面带动锁紧螺栓（17）向上位移的同时，锁紧螺栓（17）带动调整螺套（3）上移迫使与调整螺套（3）相互啮合的上机架（7）啮合齿间强力磨擦接触，从而达到锁定调整螺套（3）与帽架总成（2）的目的；锁紧油缸（8）液压站通过高压油管向多台锁紧油缸（8）中同时注入高压油且通过高压油推动锁紧油缸活塞同步上顶锁紧齿环（9），迫使锁紧齿环（9）上的齿与调整螺套（3）上的齿形成强力磨擦啮合。

11.根据权利要求10所述的多缸液压锁双锁式圆锥制砂机液压锁紧方法，其特征是：锁紧螺帽（18）旋接在锁紧缸缸体（15）上且使锁紧螺帽（18）帽盖内壁与锁紧螺栓（17）帽间呈间隙配合。