[发明专利]一种多路阀

说明书

技术领域

 本发明属于机械阀门设计制造领域，尤其涉及一种多路阀。 

背景技术

 大型化、智能化、高效节能是工程机械和起重机等行业主机发展的重要方向，大型主机对其配套的高压大流量的液压元件提出了更高要求，多路阀作为主机液压系统的核心元件，其性能和控制方式直接影响整机的性能。但是，这些主机关键部分-液压系统的液压元件，如多路阀、液压泵等发展与主机发展严重脱节，尤其是高压、大流量、综合功能等高性能液压元件，其技术还需要进一步提高。 

 目前，大型机械液压元件及系统的发展方向是：(1)向高压、大流量发展：功率密度高，使整机更紧凑；(2)采用代表先进操控性、节能性的技术：如负载压力补偿、负载敏感、正、负流量控制技术等(3)结合微电子及计算机控制技术，如电液比例、电液负载补偿及电液负载敏感技术以及基于负载口独立控制的双阀芯控制技术。 

 为了进一步提高了多路阀的控制精度及节能性，并使得主机的自动化和智能化更高，各主机及液压元件研究和生产领域纷纷投入力量对多路阀，尤其是对高性能的多路阀产品进行研制，如何提高多路阀性能是急需要解决的问题。 

发明内容

 针对上述现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种制造成本较低、结构紧凑、多种控制方式而且具有市场竞争力的多路阀。 

 为实现上述发明目的，本发明所用的技术方案为：一种多路阀，包括有连接块，所述连接块包括有主限压阀、过滤器、三通减压阀、定差溢流阀、电磁卸荷阀和泵，所述连接块连接有换向块，该换向块包括有整体手柄座机构、二次限压阀、定差减压阀、梭阀和比例电磁铁。 

 进一步地，所述过滤器安装在主限压阀和三通减压阀之间，该三通减压阀连接定差溢流阀，该定差溢流阀连接泵，定差溢流阀可以根据系统负载的实时压力和流量大小来调节液压泵的输出压力和流量大小，以实现泵输出功率负载的完全匹配。 

 进一步地，所述过滤器安装在主限压阀和三通限压阀之间，该三通限压阀连接定差溢流阀，该定差溢流阀连接泵，在多组换向阀同时动作且负载不同的情况下，定差减压阀可以实现压力和流量只与换向阀的阀芯开口面积有关，不受负载波动的影响。 

 进一步地，所述定差溢流阀与泵之间安装有电磁卸荷阀。 

 进一步地，所述整体手柄座机构包括有手柄、弹簧和电位器。 

 进一步地，所述换向块后面还安装有尾板。 

 进一步地，所述连接块上还安装有安全阀，用来系统主压力过大的情况下卸荷。 

 与现有技术相比，本发明的优点在于：通过控制不同的三位四通换向阀，可以实现多个工作装置单独动作和复合动作，可以根据系统负载的实时压力和流量大小来调节液压泵的输出压力和流量大小，以实现泵输出功率也负载的完全匹配，减小液压系统的溢流损失和发热，从而实现节能与减排。 

 附图说明

 图1为发明结构示意图。

具体实施例

 如图1所示，一种多路阀，包括有连接块1，连接块1包括有主限压阀16、过滤器11、三通减压阀12、定差溢流阀13、电磁卸荷阀14和泵15，连接块1连接有换向块2，换向块2包括有整体手柄座机构21、二次限压阀22、定差减压阀25、梭阀24和比例电磁铁23，所述过滤器11安装在主限压阀16和三通减压阀12之间，该三通减压阀12连接定差溢流阀13，该定差溢流阀13连接泵15，定差溢流阀与泵之间安装有电磁卸荷阀，换向块后面还安装有尾板，连接块上还安装有安全阀，通过控制不同的三位四通换向阀，可以实现多个工作装置单独动作和复合动作，可以根据系统负载的实时压力和流量大小来调节液压泵的输出压力和流量大小，以实现泵输出功率也负载的完全匹配，减小液压系统的溢流损失和发热，从而实现节能与减排。换向阀片数可以根据工作需要增加或减少安装组数。