[发明专利]中空纤维制造模板

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种中空纤维制造模板。 

背景技术

中空纤维是指纤维轴向有细管状空腔的化纤。贯通纤维轴向具有管状空腔的化学纤维，中空纤维的用途十分广泛可用于冬装、被褥和衬垫用絮片等或组装成微滤、超滤、透析、气体分离、反渗透及蒸发渗透器等。现有的中空纤维制造技术较为复杂，成本较高，生产效率低下。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种中空纤维制造模板，通过熔融化纤喷丝的方式实现纤维的制造，通过使得纤维原料通过模具，使纤维形成空心结构；通过设置冷却水箱，使得纤维快速冷却成型，避免空腔塌缩；具有可靠性高、结构简单、产品质量好、生产效率高，原料流动性好、易出丝等优点，同时在中空纤维制造方面上有着广泛的市场前景。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种中空纤维制造模板，包括：支架、前基板、后基板、注料口、加热棒和加热棒孔，所述支架上设置有前基板，前基板后方平行设置有后基板，后基板顶部设置有注料口，后基板设置有加热棒孔，所述加热棒孔相互平行布置，加热棒设置在加热棒孔中。 

在本发明一个较佳实施例中，所述前基板蚀刻有喷丝孔，所述喷丝孔直径为150-300微米。 

最佳的，所述喷丝孔直径为200微米 

在本发明一个较佳实施例中，所述前基板设置有板腔，所述板腔深度为5mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述后基板开设有温度探头孔，温度探头孔深度为150mm。 

在本发明一个较佳实施例中，所述后基板设置有金属丝，所述金属丝为30-80微米，长度为15-30mm。 

最佳的，金属丝为50微米，长度为20mm。 

在本发明一个较佳实施例中，所述前基板前方设置有水箱。 

本发明的有益效果是：本发明中空纤维制造模板通过熔融化纤喷丝的方式实现纤维的制造，通过使得纤维原料通过模具，使纤维形成空心结构；通过设置冷却水箱，使得纤维快速冷却成型，避免空腔塌缩；具有可靠性高、结构简单、产品质量好、生产效率高，原料流动性好、易出丝等优点，同时在中空纤维制造方面上有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的中空纤维制造模板一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、支架，2、前基板，3、后基板，4、注料口，5、加热棒，6、加热棒孔，7、喷丝孔，8、温度探头孔，9、金属丝。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1，本发明实施例包括： 

一种中空纤维制造模板，包括：支架1、前基板2、后基板3、注料口4、加热棒5和加热棒孔6，所述支架1上设置有前基板2，前基板2后方平行设置有后基板3，后基板3顶部设置有注料口4，后基板3设置有加热棒孔6，所述加热棒孔6相互平行布置，加热棒5设置在加热棒孔6中。

所述前基板2蚀刻有喷丝孔，所述喷丝孔7直径为150-300微米。 

所述前基板2设置有板腔，所述板腔深度为5mm。 

所述后基板3开设有温度探头孔8，温度探头孔深度为150mm。 

所述后基板3设置有金属丝9，所述金属丝9为30-80微米，长度为15-30mm。 

所述前基板2前方设置有水箱。 

本发明中空纤维制造模板的有益效果是： 

一、通过熔融化纤喷丝的方式实现纤维的制造；

二、通过使得纤维原料通过模具，使纤维形成空心结构；

三、通过设置冷却水箱，使得纤维快速冷却成型，避免空腔塌缩；

四、相比现有技术，本发明具有可靠性高、结构简单、产品质量好、生产效率高，原料流动性好、易出丝等优点，同时在中空纤维制造方面上有着广泛的市场前景。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。