[发明专利]一种废机械油的无酸碱再生方法

说明书

技术领域

本发明属于环境保护领域，具体涉及一种废机械油无酸碱快速再生方法，更具体涉及一种利用固体废弃物粉煤灰做絮凝剂和脱色剂的无酸碱再生废机械油的方法。

背景技术

本发明中提到的废机械油系指一般工作在常温或稍高温度下，不接触蒸汽、燃气，工作条件比较缓和的机械设备中换下的废机械油。机械油在使用过程中，会因氧化作用而产生许多氧化物质（胶质、油泥、沥青质等），这些物质在油中集聚，使油中的各项性能产生变化；另外，使用中混入的灰尘杂质以及水等，也会使得机械油变质，从而产生大量废旧机械油。但油品的变质只是其中部分烃类，约占10%～25%，其余大部分烃类组成仍是机械油的主要粘度载体，只要除去变质物及杂质，就能把废机械油再生成质量符合要求的基础油。每年我国的废旧机械油产量较大，但回收率并不是很高。造成这种形势的原因，既有人们未能充分意识到废机械油再生在经济和社会效益中的重要性等认识性问题，更有缺乏对废机械油开展新的再生方法等技术性问题。因此，需要大力探索废机械油的再生方法。

在国内外废机械油再生处理方法中，絮凝法和吸附法是提高再生油品质量和消除或减轻二次污染的重要方法，因此絮凝剂和吸附剂在废机械油的再生中起着至关重要的作用。粉煤灰是一种工业固体废弃物，物理组织多孔，比表面积较大，具有较高的吸附活性，而且粉煤灰含有大量的钙、镁、硫、钾等的氧化物，其中CaO、Al₂O₃ 和SiO₂占氧化物组分的70%以上，属于CaO—Al₂O₃—SiO₂系统，具备较好的火山灰活性，具有较好的絮凝剂，同时价格便宜，产量大、环境污染严重，急需高附加值利用。本再生废机械油的方法中，先把废机械油粗滤，然后以阳离子型聚丙烯酰胺和聚合氯化铝做絮凝剂，在一定温度下，完成废机械油杂质的絮凝沉淀，再用粉煤灰做脱色剂完成废机械油的脱色处理，最后用工业压滤机过滤废机械油，得到再生油，是一个环保、资源化再利用的过程。

中国专利，公开号：101988024A，介绍了一种废机油的再生工艺，其工艺流程是先对废机油沉淀过滤，然后再吸附脱色过滤，前后经过两次过滤，工序重复繁琐，而且，脱色剂白土因是一种土壤资源，和其在工艺中产生的酸渣等二次污染、用后再生难等问题，已在2007年就已被国家禁止在工艺中使用。

中国专利，公开号： 101597541，介绍的一种废润滑油无酸碱的再生方法，工序较多、较为繁琐，产生“三废”。

美国专利，公开号：3819508，介绍了一种废润滑油的絮凝分离处理方法，先将废润滑油稀释，然后加入含酸或碱的酒精溶液或丙醇以利于杂质的絮凝，但酸碱溶剂易造成再生油的二次污染，而且能耗较大。     

发明内容

本发明的目的在于：本发明着重利用一种固体废弃物粉煤灰作为絮凝剂和吸附剂，提供一种废机械油的无酸碱再生方法，即通过絮凝、吸附沉淀除去废机械油中的氧化物质的方法，使废机械油再生成为一种颜色变浅的再生油。

粉煤灰是燃煤电厂排出的一种具有火山灰活性、微细的工业固体废弃物，物理组织多孔，比表面积大，化学活性较高，具有较高的絮凝活性和吸附活性。本发明正是利用粉煤灰的上述性质，将废机械油中的氧化物质吸附出来，以期把其再生成符合质量要求的再生油。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

首先，废机械油粗滤步骤。取一定量的废机械油，利用400~800目网筛滤去劣化机械油中的较大的悬浮杂质。

进一步，絮凝步骤。在粗滤的废机械油中，加入量为油重量的 3%~20%的阳离子型聚丙烯酰胺和量为油重量的4%~15%的聚合氯化铝；对废机械油通电加热到60~100℃后，恒温条件下，搅拌速度100~220r/min，均匀搅拌废机械油2~4h。搅拌后，在60~100℃条件下，恒温沉淀2~5h。

进一步，脱色步骤。在絮凝沉淀后的油中，加入量为油重量的5%~15%、比表面积为300~500m²/kg的粉煤灰，先将废机械油加热到70~90℃，在100~220 r/min的搅拌速度下，恒温搅拌30~90min ，再把废机械油加热到90~110℃，在100~220r/min的搅拌速度下，恒温搅拌30~90min，最后把废机械油加热到110~130℃，在100~220r/min的搅拌速度下，恒温搅拌30~90min，最后，在50~90℃的条件下，恒温沉淀3~6h。