[发明专利]一种家纺珍珠棉的生产方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种家纺珍珠棉的生产方法。

背景技术

公知的家纺珍珠棉是以6～12dtex的涤纶三维卷曲中空纤维，通过特殊成球技术加工成球形状棉，纤维间的空间保持了其良好的透气性，但因其纤维较粗，珍珠棉刚性有余，柔软性不足。珍珠棉一般应用于枕芯填充物中，使用初始阶段，由于其具有较强的刚性，人体头部落枕后，高度不易发生改变，大大影响了舒适性；但使用一段时间后，珍珠棉的球形会因纤维疲劳而断裂变形，刚性直线下降，枕芯高度降低，降低使用功能。因此，公知的家纺珍珠棉刚性和柔软性不能兼具，直接影响了珍珠棉的使用效果。

发明内容

发明目的：本发明提供一种家纺珍珠棉的生产方法。

技术方案：一种家纺珍珠棉的生产方法，利用涤纶/再生纤维素“∞连体螺旋卷曲型”超细纤维、低熔点热熔纤维和木棉纤维加工制作成家纺珍珠棉；

具体操作步骤如下：

（1）分别称取1kg涤纶/再生纤维素“∞连体螺旋卷曲型”超细纤维和200～250g低熔点热熔纤维，将其放入圆柱桶中，用叉手工混合均匀；也可使用机器混棉，将两种纤维混合均匀；

（2）将混均后的混合纤维喂入珍珠棉球机中，进行搓揉，在搓揉过程中均匀地撒入100～200g木棉，搓揉5～10min，由于超细纤维具有良好的柔软度，其形成的珍珠棉刚性不足，因此将木棉纤维插入其中的空隙，形成支架作用；

（3）在150℃～180℃条件下，焙烘5～10s；焙烘后，低熔点热熔纤维融化，木棉与超细纤维之间形成若干个连接点，球形状结构更为坚固，使珍珠棉能较好地兼具柔软性和刚性；

（4）常温下,冷却30min后，形成成品。

作为优化：所述涤纶/再生纤维素“∞连体螺旋卷曲型”超细纤维的规格为3.6det×30mm。

作为优化：所述低熔点热熔纤维的规格为50-53mm。

作为优化：所述圆柱桶的规格为：高1m，直径1m。

作为优化：所述木棉纤维长度为6-10mm。

有益效果：本发明能够提高珍珠棉的柔软性，且将木棉纤维插入纤维的空隙中，形成支架作用，使珍珠棉的刚性和柔软性兼具，长时间使用后，球形不易变形，使用效果极佳。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

具体实施例1：

一种家纺珍珠棉的生产方法，利用涤纶/再生纤维素“∞连体螺旋卷曲型”超细纤维、低熔点热熔纤维和木棉纤维加工制作成家纺珍珠棉；

具体操作步骤如下：

（1）分别称取1kg涤纶/再生纤维素“∞连体螺旋卷曲型”超细纤维和200g低熔点热熔纤维，将其放入圆柱桶中，用叉手工混合均匀；也可使用机器混棉，将两种纤维混合均匀；

（2）将混均后的混合纤维喂入珍珠棉球机中，进行搓揉，在搓揉过程中均匀地撒入100g木棉，搓揉5min，将木棉纤维插入其中的空隙，形成支架作用；

（3）在150℃条件下，焙烘5s；焙烘后，低熔点热熔纤维融化，木棉与超细纤维之间形成若干个连接点，球形状结构更为坚固；

（4）常温下,冷却30min后，形成成品。

其中，所述涤纶/再生纤维素“∞连体螺旋卷曲型”超细纤维的规格为3.6det×30mm。

所述低熔点热熔纤维的规格为50mm。

所述圆柱桶的规格为：高1m，直径1m。

所述木棉纤维长度为6mm。

具体实施例2：

一种家纺珍珠棉的生产方法，利用涤纶/再生纤维素“∞连体螺旋卷曲型”超细纤维、低熔点热熔纤维和木棉纤维加工制作成家纺珍珠棉；

具体操作步骤如下：

（1）分别称取1kg涤纶/再生纤维素“∞连体螺旋卷曲型”超细纤维和250g低熔点热熔纤维，将其放入圆柱桶中，用叉手工混合均匀；也可使用机器混棉，将两种纤维混合均匀；

（2）将混均后的混合纤维喂入珍珠棉球机中，进行搓揉，在搓揉过程中均匀地撒入200g木棉，搓揉10min，将木棉纤维插入其中的空隙，形成支架作用；

（3）在180℃条件下，焙烘10s；焙烘后，低熔点热熔纤维融化，木棉与超细纤维之间形成若干个连接点，球形状结构更为坚固；

（4）常温下,冷却30min后，形成成品。

其中，所述涤纶/再生纤维素“∞连体螺旋卷曲型”超细纤维的规格为3.6det×30mm。

所述低熔点热熔纤维的规格为53mm。

所述圆柱桶的规格为：高1m，直径1m。